鋼筋桁架樓承板是在壓型樓承板的基礎(chǔ)上改進(jìn)而來。鋼筋桁架是在后臺加工場定型加工,可預(yù)制長度。采用鈑金焊接、-化、純錳磷化、水洗烘干、鍍鋅等除銹防銹工藝技術(shù),防銹膜纏繞密封。現(xiàn)場施工需要先將桁架樓承板擺放到正確位置,焊接制作鋼筋,后焊接栓釘,再放置現(xiàn)場鋼筋進(jìn)行綁扎,客戶驗(yàn)收后澆筑混凝土。
鋼筋桁架樓承板實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn),有利于鋼筋排列間距均勻、混凝土保護(hù)層厚度一致,提高了樓板的施工。裝配式鋼筋桁架樓承板可-減少現(xiàn)場鋼筋綁扎工程量,加快施工進(jìn)度,增加施工安全-,實(shí)現(xiàn)文明施工。裝配式模板和連接件拆裝方便,可多次重-用,節(jié)約鋼材,符合節(jié)能的要求。鋼構(gòu)自主研發(fā)的產(chǎn)品配套自動化生產(chǎn)設(shè)備,-提高了勞動生產(chǎn)率,有效降低了產(chǎn)品成本,并編制了產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)手冊和節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖集以及施工手冊。該產(chǎn)品通過浙江大學(xué)土木工程測試中心檢測,并經(jīng)過多項(xiàng)工程應(yīng)用,各項(xiàng)性能可以滿足現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板承載力和變形的要求。
7:由于樓承板連接于鋼結(jié)構(gòu)的主梁與次梁,使之成為整體,故抗震效果好。 2 熱鍍鋅板、熱鍍鋁鋅板、彩色涂層板均可直接輥壓成型為閉口型壓型金屬板使用。熱鍍鋅及熱鍍鋁鋅板化學(xué)成份與力學(xué)性能應(yīng)符合gb/t 2518、gb/t 14978 的規(guī)定,見附錄a。 閉口樓承板的特點(diǎn):采用閉口型樓承板與開口型鋼承板組合樓板相比,可以取消板底防火涂料,可完全替代下層鋼筋,并可減薄樓板厚度,節(jié)省混凝土用量,閉口型樓承板-的懸吊系統(tǒng)還可節(jié)約機(jī)電管道安裝成本。另外由于上述優(yōu)勢可明顯加快加工速度,縮短工期。因此,采用閉口型樓承板一方面可降低工程直接成本,另一方面又可降低工程管理費(fèi)用。
目測和測量:批量產(chǎn)品應(yīng)有出廠檢驗(yàn)合格證,板材平面度應(yīng)小于3mm,不能有明顯的凸凹不平、扭曲變形。鍍鋅層厚度應(yīng)大于120g/,板材表面不能有劃傷、劃痕,殘留二寶焊渣。焊點(diǎn)應(yīng)化開牢固,不能有假焊、焊偏、漏焊。產(chǎn)品表面不能有影響水泥凝固的污染物,包裝防銹塑料薄膜不能氧化,應(yīng)避光保存、包裝完好。鋼筋直徑尺寸應(yīng)達(dá)標(biāo)。
鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠采用進(jìn)口設(shè)備加工成鋼筋桁架,并將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板在工廠焊接成一體的組合模板。該模板系統(tǒng)是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體,組成一個在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件,并且該構(gòu)件在施工階段可作為鋼梁的側(cè)向支撐使用。在使用階段,鋼筋桁架與混凝-同工作,承受使用荷載。 在施工現(xiàn)場,可以將鋼筋桁架樓承板直接鋪設(shè)在鋼梁上,然后進(jìn)行簡單的鋼筋工程,便可澆筑混凝土。使用該模板不需要架設(shè)木模及腳手架,底部鍍鋅壓型鋼板僅做模板用,不替代受力鋼筋,故不需考慮防火噴涂及防腐維護(hù)的問題,并且,鋼筋排列均勻,上下兩層鋼筋間距及混凝土保護(hù)層厚度能充分得到-,為提高樓板施工創(chuàng)造了有利條件。當(dāng)澆筑混凝土形成樓板后,具有現(xiàn)澆板整體剛度大、抗震性能好、抗沖擊性能好、防水性能好等眾多優(yōu)點(diǎn)。
2 熱鍍鋅板、熱鍍鋁鋅板、彩色涂層板均可直接輥壓成型為閉口型壓型金屬板使用。熱鍍鋅及熱鍍鋁鋅板化學(xué)成份與力學(xué)性能應(yīng)符合gb/t 2518、gb/t 14978 的規(guī)定,見附錄a。 3:壓型板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產(chǎn)生
鋼筋桁架樓承板
1. 鋼板鍍鋅層合理、栓釘焊接-、端部無需穿透焊,樓板抗剪力增強(qiáng);
兩端自帶支座豎筋,在鋪板階段即可與鋼梁穩(wěn)固焊接。端部栓釘可直接焊接在鋼梁上,栓焊不受壓向鋼板影響。在使用階段,支座豎筋與栓釘共同工作,抗剪作用增強(qiáng)。
2. 鋼筋間距及混凝土保護(hù)層厚度有-;鋼筋桁架是通過進(jìn)口設(shè)備自動焊接而成,上下弦及腹桿鋼筋之間的節(jié)點(diǎn)間距穩(wěn)定,混凝土保護(hù)層厚度可得到有效-,給施工帶來便利,為樓板提供-。
3. 雙向板設(shè)計(jì)及施工簡便,適用于大跨度樓板;設(shè)計(jì)成雙向板時,只需在現(xiàn)場進(jìn)行配置垂直桁架方向的受力及構(gòu)造鋼筋,下部鋼筋可穿過桁架,置于下弦鋼筋上部即可。對于跨度較大的樓板如下圖左,板跨6米設(shè)計(jì)成雙向板時,可增加樓板厚度和桁架鋼筋直徑;也可在跨中設(shè)置一道臨時支撐,可節(jié)省鋼筋用量,降低造價。
4. 擁有特殊構(gòu)造,可拆除底模,達(dá)到傳統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土樓板觀感效果;對于不做吊頂項(xiàng)目,如酒店、住宅等可在澆筑完混凝土后將底模鋼板拆除,經(jīng)簡單的砂漿抹灰,即可形成一半住宅、酒店的混凝土底板效果,即無需吊頂節(jié)省凈空,又具有-的觀感效果,符合住戶的傳統(tǒng)觀念需求。
5. 受力模式合理、樓承板整體性能-,施工便捷、,工期有-;第三代鋼筋桁架樓承板采用鋼筋桁架與鍍鋅底板相結(jié)合的模式,使得樓板的整體受力性能等同甚至優(yōu)于傳統(tǒng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板。相對于傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土樓板,免去支模、拆模、鋼筋綁扎等繁瑣的施工工序,-提高了樓板的施工速度,-是對于高層建筑,對項(xiàng)目整體進(jìn)度提供了一定的-。
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