樓承板，也叫壓型鋼板、鋼承板、鋼樓承板。早叫壓型鋼板，即所有經(jīng)壓板機(jī)壓制成型的鋼板的統(tǒng)稱(chēng)。
樓承板是采用鍍鋅鋼板經(jīng)輥壓冷彎成型，其截面成v型、u型、梯形或類(lèi)似這幾種形狀的波形，主要用作
早的壓型鋼板主要是用于廠(chǎng)房屋面的屋面板，后面有用于樓層的壓型鋼板后逐漸分類(lèi)稱(chēng)為樓承板。
樓承板稱(chēng)呼：組合樓板，樓承板，鋼承板，壓型鋼板，樓層板，鋼樓承板，組合樓層板，鍍鋅鋼承板，鍍鋅樓層板，鍍鋅樓承板，組合樓承板，組合樓板，樓面鋼承板，建筑壓型鋼板，組合樓板等，
根據(jù)研制迭代又分為：開(kāi)口型樓承板，燕尾型樓承板(也叫縮口型樓承板、全閉口型樓承板等。
8基板的鍍層(鋅、鋁鋅)應(yīng)采用熱浸方法，鍍層重量應(yīng)按需求作為供貨條件予以-，并在訂貨合同中注明。當(dāng)團(tuán)口型壓型金屬板僅作模板使用時(shí)，雙面鍍層重量不9 閉口型壓型金屬板采用涂層板時(shí)，涂層板的涂層類(lèi)別、性能、等技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法均應(yīng)符合gb/t 12754 的規(guī)定。閉口式樓承板耐火-一般不低于2小時(shí)。
樓承板主要特點(diǎn)
1：適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求，能夠在短時(shí)間內(nèi)提供堅(jiān)定的作業(yè)平臺(tái)，并可采用多個(gè)樓
樓承板
樓承板
層鋪設(shè)壓型鋼板，分層澆筑混凝土板的流水施工。
2：在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋，也提高了樓板的剛度，節(jié)省了鋼筋和混凝土的用量。
3：壓型板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產(chǎn)生
4：在懸臂條件下，樓承板僅作為
樓承板分為：開(kāi)口樓承板、縮口樓承板、閉口樓承板三代產(chǎn)品。
一代組合開(kāi)口樓承板:只是作為樓板的
二代縮口樓承板:在這種情況下，-改進(jìn)了板型，將板的開(kāi)口縮小，即縮口板，也稱(chēng)燕尾板，該板型不僅可以和混泥-同作用同時(shí)降低了混泥土的高度消弱的面積，對(duì)于板子的防火和防腐都有很大的-，樓板剛度也高于開(kāi)口組合板。包括yxb51-200-600；
閉口樓承板:考慮到以上的問(wèn)題，一些設(shè)計(jì)人員在原有的樓承板面上增加剪力槽，通過(guò)混泥土包裹作用使二者共同受力，增加樓板的強(qiáng)度，不僅可以使樓承板與混泥土成為一個(gè)整體還可以節(jié)省部分受拉鋼筋。從而-降低了工程造價(jià)，經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)人員的改良，第二代閉口、縮口樓承板漸漸替代了-
閉口樓承板的發(fā)展史，新之杰品牌樓承板，早用于歐美和日本，從本世紀(jì)五六十年代，隨著這些的高層鋼結(jié)構(gòu)建筑的興起，樓承板被廣泛應(yīng)用，也隨著中國(guó)的改革開(kāi)放，而傳入中國(guó)。國(guó)內(nèi)早70年代末80年代初開(kāi)始加工樓承板的是中冶，即原先的冶金建筑總院，上海新之杰公司開(kāi)發(fā)的板型為yxb75-200-600，(目前這種板型仍然在使用)當(dāng)時(shí)，國(guó)內(nèi)很少有生產(chǎn)樓承板，而且加工機(jī)器也比較少，當(dāng)時(shí)可能是引進(jìn)的日本的一些板型，主要為了建設(shè)寶鋼的需要，主要是從日本引進(jìn)了一些設(shè)備和材料，以及后來(lái)引發(fā)的鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房的大量建設(shè)，中間或有一些夾層的需要。后來(lái)，80年后，一些國(guó)內(nèi)高層鋼結(jié)構(gòu)建筑開(kāi)始如雨后春筍般的出現(xiàn)，于是，一些新的板型逐漸的誕生了。6 閉口型壓型金屬板作組合樓板使用時(shí)，應(yīng)選用熱鍍鋅鋼板，其金屬板基板的凈厚度不應(yīng)小于0. 75 mm。 考慮以上存在因素，-改進(jìn)了普通開(kāi)口板，在鍍鋅鋼板上增加剪力槽，通過(guò)混凝土的握裹作用，形成兩者的共同作用。由板肋提供豎向剛度，通過(guò)板肋形狀與抗剪槽提供水平抗剪承載力，必須-樓承板與混凝土緊密連接，通過(guò)調(diào)整厚度以調(diào)整樓承板剛度，使壓型鋼板在使用過(guò)程中參與樓板的受力，代替下部受力鋼筋，從而節(jié)省了混凝土中鋼筋的用量。
為解決-代與第二代鋼鋼承板存在的諸多缺點(diǎn)，比如建筑物凈高較小等，-開(kāi)發(fā)出第三代鋼筋桁架鋼承板，第三代樓承板是通過(guò)改變縮小原始樓承板凸高壓型，將樓板中的鋼筋在工廠(chǎng)采用半自動(dòng)鈑金焊接設(shè)備加工成鋼筋桁架，來(lái)替代樓承板的凸高和承載力。焊后并采用-化、純錳磷化、水洗、烘干、鍍鋅等除銹防銹工藝技術(shù)，將鋼筋桁架與樓承板在工廠(chǎng)用高頻阻焊連成一體的組合模板。該模板系統(tǒng)是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體，組成一個(gè)在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件，并且該構(gòu)件在施工階段可作為鋼梁的側(cè)向支撐使用。在使用階段，鋼筋桁架與混凝-同工作，承受使用荷載。
1、桁架樓板受力模式及組合模式合理，具有現(xiàn)澆混凝土整體剛性， 能輕松地完成雙向板施工及使用，而普通的壓型板下皮垂直于肋方向鋼筋無(wú)法部。
2、在施工中梁間距3米以上，普通的壓型板基本上就要加設(shè)臨時(shí)支撐；鋼筋桁架模板
3、在桁架模板上臨時(shí)開(kāi)洞，基本無(wú)需加固，而且機(jī)電線(xiàn)、管鋪設(shè)方便
4、鋼板不參與受力、無(wú)需耐火及防腐涂料，亦無(wú)需-過(guò)火后修復(fù)問(wèn)題，既安全又經(jīng)濟(jì)，板底平整、凈高有-，樓板雙向剛度一致、抗震性能好，解決閉口板雙向配筋問(wèn)題，鋼筋間距及混凝土保護(hù)層厚度有-
5、雙向板設(shè)計(jì)及施工簡(jiǎn)便，適用于大跨度廠(chǎng)房，鍍層合理、栓釘焊接-、端部無(wú)需穿透焊，樓板抗剪性能好。
6、采用-化、磷化、水洗烘干、鍍鋅等除銹防銹工藝、密封避光保存。
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