河南百城鋼鋼板有限公司為您提供工模具鋼5cr8movsi。工模具鋼5cr8movsi(0.55c,8.13cr,1.38mo,0.45v,0.72si)經(jīng)840℃退火硬度為hb218,鋼中碳化物以m23c6為主,并有少量的mc和m7c3。該鋼合適的淬火溫度為980-1050℃,zui高硬度為hbc60-61。隨淬火溫度升高,淬火馬氏體由板條狀和針狀馬氏體組織過渡到板條狀馬氏體組織,剩余碳化物主要為mc和m7c3,為減少殘余奧氏體量,該鋼應(yīng)進(jìn)行二次或三次回火。
5cr8novsi鋼是近年來我國(guó)應(yīng)用較多的新鋼種,主要用于耐沖擊性工模具和薄刃刀具上。但是,目前對(duì)5cr8movsi鋼的熱處理工藝研究較少,所生產(chǎn)的工模具常發(fā)生硬度不高和斷裂失效現(xiàn)象。因此,本文較詳細(xì)地研究了5cr8movsi鋼熱處理工藝對(duì)硬度和組織結(jié)構(gòu)的影響。
表1 工模具鋼5cr8movsi
化學(xué)成分/% c mn si cr mo v s p
0.55 0.45 0.72 8.13 1.38 0.45 ≤0.02 ≤0.03
討論
工模具鋼5cr8movsi碳含量為0.55%,淬火馬氏體形態(tài)為板條狀和針狀[1]。在較低的溫度下淬火時(shí),剩余碳化物量較多,在靠近碳化物的奧氏體區(qū)中,因碳化物溶解過程中碳的擴(kuò)散呈梯度分布,因此,有局部高碳區(qū)。局部高碳區(qū)在冷卻過程中轉(zhuǎn)變成針狀馬氏體,其亞結(jié)構(gòu)是孿晶[2]。在較高的溫度下淬火,剩余碳化物主要是少量的vc和m7c3,溶解速度很慢,因此大部分奧氏體區(qū)域碳含量均勻化,盡管此時(shí)奧氏體平均碳含量高,但是相對(duì)于高碳奧氏體來說,其含量還是低的。所以在較高溫度淬火時(shí),板條馬氏體比例增大。板條馬氏體比針狀馬氏體韌性高,因此,該鋼可以在較高的溫度下淬火。但板條在300-400℃回火時(shí),因析出的碳化物沿板條分布,會(huì)顯示出回火脆性[3]。所以,在較高的溫度下淬火,獲得以板條狀馬氏體為主的顯微組織時(shí),應(yīng)避開回火脆性區(qū),或者以較高溫度回火450-520℃,或者在較低溫度回火150-250℃。如果需較低的回火硬度,則應(yīng)提高回火溫度520℃以上方能避開回火脆性區(qū)。不過此時(shí)需要嚴(yán)格控制回火制度,否則,回火硬度會(huì)隨回火溫度變動(dòng)發(fā)生很大的變化。另外,對(duì)殘余奧氏體量要求降低至小的薄刃工模具,淬火后應(yīng)進(jìn)行二次回火或三次回火[4]。
4、結(jié)論
1工模具鋼5cr8movsi840℃退火,硬度為hb218,碳化物顆粒平均尺寸為0.94μm,碳化物體積分?jǐn)?shù)為0.32,碳化物類型以m23c6為主,并有少量的mc和m7c3。
2工模具鋼5cr8movsi合適的淬火溫度為980-1050℃,zui高硬度為hrc60-61。隨淬火溫度升高,淬火馬氏體由板條狀和針狀馬氏體組織過渡到以板條狀馬氏體為主。剩余碳化物以mc和m7c3為,m23c6型碳化物在淬火時(shí)大部分溶解。
3工模具鋼5cr8movsi僅通過一次回火,殘余奧氏體量減少不大,因此,應(yīng)進(jìn)行二次或三次回火。在480-510℃回火,有二次硬化現(xiàn)象,回火硬度可升到hrc58-60。
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