GH738鍛件

gh4738(gh738)沉淀硬化型變形高溫合金

gh4738是ni-cr-co是沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在815℃以下。合金加入鈷、鉻和鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化，加入鋁、鈦元素形成γ相，加入硼、---元素凈化和強(qiáng)化晶界。合金在760℃~870℃具有較高的屈服強(qiáng)度和kangpi勞性能；在870℃以下的燃?xì)鉁u輪氣氛中具有較高的kangyang化性能和抗腐蝕性能；適用于制作渦zhuanpan，工作葉片、高溫緊固件、火焰筒、軸和渦輪機(jī)匣等零件。主要產(chǎn)品有冷軋帶和熱軋板材、管材、帶材、絲材、鍛件和螺栓緊固件等。

合金以用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦zhuanpan、葉片和密封環(huán)件等，以及煙氣渦輪機(jī)葉片、渦zhuanpan和大型螺栓等。該合金在國外廣泛應(yīng)用余航空、航天、石油、化工及發(fā)電等設(shè)備領(lǐng)域，如氣壓機(jī)葉片、渦zhuanpan、閥體環(huán)形件和軸類等傳動(dòng)件。

合金在噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)或相似的工作條件下所遇到的各種氣氛中，都具有較好的kangyang化和耐蝕性能，連續(xù)工作的kangyang化溫度可達(dá)1040℃，間斷工作可達(dá)870℃，合金對鹽霧腐蝕抗力也比較好，尤以固溶處理狀態(tài)的為zui優(yōu)，棒材經(jīng)1080℃×4h/ac﹢穩(wěn)定化﹢時(shí)效處理后，在650℃、750℃和815℃的缺口---實(shí)驗(yàn)表明該合金無缺口敏感性。合金經(jīng)650℃和730℃長期時(shí)效至3000h后無新相析出，組織穩(wěn)定。

摘自gb/t 14992，雜質(zhì)元素分析有區(qū)別的摘自q/5b 4017、遼新6-0044、遼新6-0045、qj/dt 01.63056、qj/dt 01.63099，見表

元素

c

cr

ni

co

mo

al

ti

fe

b

zr

mn

si

p

s

cu

pb

as

sn

sb

bi

se

小

0.03

18.0

12.0

3.50

1.20

2.75

0.003

0.020

0.10

21.0

余

15.0

5.00

1.60

3.25

2.00

0.010

0.080

0.10

0.15

0.015

0.015

0.100

0.0005

0.0025

0.012

0.0025

0.00003

0.00003

1.  q/5b 4017、遼新6-0044、遼新6-0045、qj/dt 01.63056、qj/dt 01.63080和qj/dt 01.63099要求檢驗(yàn)的雜質(zhì)元素范圍，具體元素和分?jǐn)?shù)指標(biāo)見標(biāo)準(zhǔn)原件。

熱處理制度

摘自hb/z 140、 q/5b 4017、遼新6-0044、遼新6-0045、qj/dt 01.63056、qj/dt 01.63080、qj/dt 01.63099和文獻(xiàn)[21］、文獻(xiàn)[22］。

各品種的完全熱處理包括：固溶處理+穩(wěn)定化處理+時(shí)效處理。其中：

固溶處理，各品種分別為：

a 冷拉棒材，1040~1080℃±10℃×1~4h/ac或更快冷卻；

b 熱軋棒材，1080℃±10℃×4h/ac或更快冷卻；

c 冷拉絲材,(996~1038) ℃±10℃×4h/ac或風(fēng)冷；

d 冷軋板材、帶材，退火處理供應(yīng)狀態(tài)：±10℃/ac或更快冷卻，保溫≤30min；帶材固溶處理在保護(hù)氣氛中進(jìn)行，995℃±15℃×2h±0.25 h/ac或更快冷卻；

e 鍛制棒材、盤鍛件、環(huán)形件，1000~1040℃±10℃×4h/ac或更快冷卻。 

穩(wěn)定化處理： 845℃±8℃×2h±0.25 h/ac。

時(shí)效處理：760℃±8℃×15h±1 h/ac。