NYL液下泥漿泵

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產(chǎn)品概述：同泥漿泵相比，該產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)新穎、耗能低、---，操作簡(jiǎn)便、---性高，零部件標(biāo)準(zhǔn)化、通用化程度高， 過(guò)流部件采用高硬度的耐磨材料制造，產(chǎn)品自成系列，其技術(shù)性能指標(biāo)。
產(chǎn)品特性：強(qiáng)度高、耐腐蝕、加工方便、---、---、占地面積小
使用條件：該產(chǎn)品可由電動(dòng)機(jī)或柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)，出水口徑從2英寸到英寸；功率從1.5kw到55kw�？沙槿≈睆綖�30毫米以下的固體顆粒。該泵適用于介質(zhì)物含量不大于40%，酸堿度ph值在5--9范圍內(nèi)的各種介質(zhì)液流體。
應(yīng)用范圍：應(yīng)用于電廠倒灰、礦山選礦、化工廠、 油田、洗煤廠、焦化廠、鐵廠、建筑打樁等；農(nóng)業(yè)：江河湖泊的筑壩淤背、大小型水利工程、河沙開(kāi)采、打井洗井等領(lǐng)域作業(yè)。
結(jié)構(gòu)組成：
主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機(jī)座、電動(dòng)機(jī)等組成。蝸殼、泵座、電機(jī)座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐性、耐腐蝕性較好，加工工藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉，選用半封閉葉輪，并采用可鍛鑄鐵、所以強(qiáng)度高，耐腐蝕；為了減輕重量和減少車(chē)削量、泵軸是---碳素鋼冷拉園鋼制造。泵座中裝有四只骨架油封和軸套，防止軸磨損，延長(zhǎng)軸的使用壽命。本泵可垂直或傾斜使用，占地面積小，蝸殼需埋在工作介質(zhì)中工作，容易啟動(dòng)，不需引水，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)從電機(jī)尾部看是順時(shí)針?lè)较蚬ぷ�。總機(jī)長(zhǎng)度備有各種規(guī)格，以便使用單位根據(jù)用途因地制宜地選用。
故障處理：
1.水泵振動(dòng)：
原因：泵軸與柴油機(jī)(或電機(jī))不同心、葉輪不平衡和軸承損壞。
解決方法：調(diào)節(jié)同心度、來(lái)做葉輪作平衡測(cè)試、并更換軸承。
2泵上水慢：
原因：前襯板與葉輪間隙大、導(dǎo)致出水管道不能封住空氣和排空變滿(mǎn)。
解決方法：調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)出水管道并安裝抽真空裝置。
3泵不吸水：
原因：是灌注引水不夠以至泵內(nèi)空氣無(wú)法排出和吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大。
解決方法：繼續(xù)灌注引水并檢查管路是否漏氣、調(diào)節(jié)葉輪與前襯板間隙。
4.出水壓力小、流量�。�
原因：泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損。
解決方法：排空泵內(nèi)氣體、調(diào)節(jié)間隙調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板。
5.泵磨損快：
原因：施工環(huán)境(顆粒大)差、輸送距離遠(yuǎn)、進(jìn)水管路長(zhǎng)。
解決方法：更換沙場(chǎng)、添加加力機(jī)組、縮短進(jìn)水管長(zhǎng)度減小汽蝕。
6.葉輪軸頸磨損快：
原因：高壓水泵揚(yáng)程低、盤(pán)根錯(cuò)位和泵軸與后蓋不同心。
解決方法：更換高于泥漿泵揚(yáng)程的高壓泵、更換盤(pán)根、調(diào)節(jié)同心度。

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