旋風(fēng)除塵器 布袋除塵器木工除塵設(shè)備

滄州科信有限公司為您提供旋風(fēng)除塵器 布袋除塵器木工除塵設(shè)備。簡介
旋風(fēng)除塵器于1885年開始使用，已發(fā)展成為多種形式。按其流進(jìn)入方式，可分為切向進(jìn)入式和軸向進(jìn)入式兩類。在相同壓力損失下，后者能處理的氣體約為前者的3倍，且氣流分布均勻。
旋風(fēng)除塵器包括：xlt/a型旋風(fēng)除塵器、擴(kuò)散式旋風(fēng)除塵器、e-ⅱ型旋風(fēng)除塵器、長錐體旋風(fēng)除塵器、多管式旋風(fēng)除塵器、xdp型旋風(fēng)除塵器、旁路式旋風(fēng)除塵器、雙極蝸旋除塵器、旋風(fēng)慣性除塵器、旋風(fēng)減阻除塵器、高溫旋風(fēng)除塵器、土木旋風(fēng)除塵器

原理組成
旋風(fēng)除塵器是由進(jìn)氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成。旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡單，易于制造、安裝和維護(hù)管理，設(shè)備投資和操作費(fèi)用都較低，已廣泛用于從氣流中分離固體和液體粒子，或從液體中分離固體粒子。
旋風(fēng)除塵器 是由進(jìn)氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成。旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡單，易于制造、安裝和維護(hù)管理，設(shè)備投資和操作費(fèi)用都較低，已廣泛用于從氣流中分離固體和液體粒子，或從液體中分離固體粒子。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5~2500倍，所以旋風(fēng)除塵器的效率---高于重力沉降室。利用這一個原理基礎(chǔ)成功研究出了一款除塵效率為百分之九十以上的旋風(fēng)除塵裝置。在機(jī)械式除塵器中，旋風(fēng)式除塵器是效率---的一種。它適用于非黏性及非纖維性粉塵的去除，大多用來去除5μm以上的粒子，并聯(lián)的旋風(fēng)除塵器裝置對3μm的粒子也具有80~85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的旋風(fēng)除塵器，可在溫度---1000℃，壓力達(dá)500×105pa的條件下操作。從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)諸方面考慮旋風(fēng)除塵器壓力損失控制范圍一般為500~2000pa。因此，它屬于中效除塵器，且可用于高溫?zé)煔獾膬艋�，是�?yīng)用廣泛的一種除塵器，多應(yīng)用于鍋爐煙氣除塵、多級除塵及預(yù)除塵。它的主要缺點(diǎn)是對細(xì)小塵粒(<5μm)的去除效率較低。

旋風(fēng)除塵器的特點(diǎn)：
優(yōu)點(diǎn)：
1，旋風(fēng)除塵器內(nèi)部沒有運(yùn)動部件，維護(hù)方便；
2，制作管理十分方便；
3，處理相同的風(fēng)量情況---積小、結(jié)構(gòu)簡單，價(jià)格便宜；
4，作為預(yù)處理器使用時�？梢粤⑹桨惭b，使用方便；
5，處理大風(fēng)量時便于多臺并聯(lián)使用，效率阻力不收影響；
6，可耐400攝氏度高溫，如采用特殊的耐高溫材料，還可以耐更高的溫度；
7，除塵器內(nèi)設(shè)耐磨內(nèi)襯后，可用以凈化含高磨蝕性粉塵的煙氣；
8，可以干法清灰，有利于回收有價(jià)值的粉塵。

選擇標(biāo)準(zhǔn)
直徑：旋風(fēng) 除塵器的筒體直徑越小，粉塵受到的 離心力越大，除塵效率就會越高。但是如果筒體直徑過小，外漩渦和內(nèi)漩渦的分界就不明顯，會使粉塵反彈回中心氣流，使除塵效率降低；如果物料為粘性的，筒體直徑太小會使除塵器堵塞。一般旋風(fēng)除塵器筒體直徑***50~75mm，大型旋風(fēng)除塵器已經(jīng)有***2000mm的了。
　　高度：一般的旋風(fēng)除塵器的圓筒段高度約為1.5~2倍的筒體直徑。筒體過高不僅會浪費(fèi)空間，還浪費(fèi)了原材料；筒體過低就會使除塵效率下降；筒體高度適宜，有利于粉塵的分離，避免氣流對灰斗頂部的磨損，減少二次夾帶，對除塵效率有一定的提高。
錐角：旋風(fēng)除塵器的錐角設(shè)計(jì)時一般為13°~15°，錐角不宜過大，錐角過---引起二次夾帶，影響除塵效率。

選擇旋風(fēng)除塵器時的參考原則：
1、旋風(fēng)除塵器凈化氣體量應(yīng)與實(shí)際需要處量一致。
選擇旋風(fēng)除塵器時，直徑時應(yīng)盡量小些；如果要求通過的風(fēng)量較大，可采用若干個小直徑的旋風(fēng)除塵器并聯(lián)；如果處---量與多管旋風(fēng)除塵器相符，以選多管旋風(fēng)除塵器為宜。
2、旋風(fēng)除塵器的入口風(fēng)速要保持在18-23 m/s，低于18m/s時，其除塵效率將會下降；高于23m/s時，除塵效率提高不明顯，但阻力損失增加，能耗增大。
3、選擇旋風(fēng)除塵器時，要根據(jù)實(shí)際工況條件，考慮阻力損失和結(jié)構(gòu)形式，盡可能做到節(jié)省動力消耗，同時以便于維護(hù)管理。
4、旋風(fēng)除塵器能捕集到的小塵粒應(yīng)等于或稍小被處---體的粉塵粒度。
5、當(dāng)含塵氣體溫度---時，要注意保溫，避免水分在除塵器內(nèi)凝結(jié)。假如粉塵不吸收水分，除塵器的工作溫度要比---溫度高出30度左右。假如粉塵吸水性較強(qiáng)，除塵器的工作溫度要比---溫度高出40-50度，以避免---腐蝕。
6、旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)的密封要好，---不漏風(fēng)，尤其是負(fù)壓操作，更應(yīng)該注意卸料鎖風(fēng)裝置的---性。
7、針對易燃易爆特性粉塵，應(yīng)設(shè)有防爆裝置。防爆裝置的通常做法是在入口管道上加一個安全防爆閥門。
8、當(dāng)粉塵濃度較小時，---允許的含塵濃度與旋風(fēng)除塵器的筒直徑有關(guān)，即直徑越大，允許含塵濃度也越大。

旋風(fēng)除塵器技術(shù)要求
1、注意易磨損部位如外筒內(nèi)壁的變化。
2、含塵氣體溫度變化或濕度降低時注意粉塵的附著、堵塞和腐蝕現(xiàn)象。
3、注意壓差變化和排出煙色狀況。因?yàn)槟�損和腐蝕會使除塵器穿孔和導(dǎo)致粉塵排放，于是除塵效 率下降、排氣煙色惡化、壓差發(fā)生變化。
4、注意旋風(fēng)除塵器各部位的氣密性，檢查旋風(fēng)筒氣體流量和集塵濃度的變化。
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