長沙立式數(shù)控銑床加工能力計算-鐵木舟

長沙鐵木舟機械設備有限公司為您提供長沙立式數(shù)控銑床加工能力計算-鐵木舟。立式數(shù)控銑床滿足了從毛坯到成品經(jīng)過一次裝夾就可以在一臺機床上完成，是一種加工工藝廣泛，---，性能好的---設備。該設備適用于內(nèi)圓錐面、外圓柱面、圓弧面、端面、螺紋及各種復雜異形面的粗精加工。它的出現(xiàn)---的解決了加工周期長，加工變形大，工人勞動時間長等問題。
1.立式數(shù)控銑床的結構特點
1.1五軸聯(lián)動的特點
五軸車銑加工中心是一種近年來新興的加工技術，是指在三個平動軸的基礎上增加兩個轉(zhuǎn)動軸，五軸之間可以形成任意的空間軌跡。五軸聯(lián)動的優(yōu)勢可以概括為：一次裝夾、工序集中、降低成本、精度高、更新?lián)Q代容易。各軸結構具體功能如下：a.x軸可以形成回轉(zhuǎn)體的徑向尺寸；b.y軸形成刀具與主軸中心的偏離尺寸；c.z軸形成回轉(zhuǎn)體的軸向尺寸；d.b軸形成刀具與主軸回轉(zhuǎn)中心的夾角；e.a軸實現(xiàn)回轉(zhuǎn)體的圓周進給和定向停車。
經(jīng)濟型機床上大都通常使用四方、五方或六方自動轉(zhuǎn)位刀架。這種換刀裝置按其工作原理可分為：螺旋轉(zhuǎn)位刀架，十字槽轉(zhuǎn)位刀架，凸臺棘爪式轉(zhuǎn)位刀架，電磁式轉(zhuǎn)位刀架，液壓式轉(zhuǎn)位刀架。而在市面上目前使用多的是螺旋轉(zhuǎn)位刀架，微電機經(jīng)彈簧安全離合器至蝸輪副帶動螺母旋轉(zhuǎn)，螺母抬起刀架使定位用端齒盤的上盤與下盤分離，隨即帶動刀架旋轉(zhuǎn)---。然后發(fā)信號使電機反轉(zhuǎn)鎖緊，完成刀架換位后，再進行切削加工。
1.2加工---性
a.車銑加工中心有刀具庫，容量大，可以進行鏜、銑、鉆、攻絲等工序，是---的柔性加工系統(tǒng)；
　b.刀具有獨立的主軸，而且主軸直徑大，軸承跨距大，剛性好；
　c.主軸的功率相對較大；
　d．數(shù)控車銑加工中心主軸的潤滑好，冷卻---，所以刀具溫升低。
2.切削時候受力情況
現(xiàn)給定機床在運動時候的參數(shù)，彈性模量：1.6、泊松比：0.25、密度為7.6kg/mm3，取機床上滑板的總重量為g=15000n。
2.1施加的載荷：
在x方向上：fx=gx0.707-ft2=15000x0.707-2000=8605n
fy=-f=-4000n
fx=ff+gx0.707=10000+15000x0.707=20605n
式中：ft2--抗刀方向切削力；
ft1--進給方向分力；
ft--主切削力。
2.2導軌受力
在機床加工時候，導軌的精度要求非常高，只有這樣加工出來的工件才能滿足要求，而要是能提供條件，導軌的壽命就要滿足，機床上主要運用的是直線導軌，而在對導軌進行計算時候，需要選取導軌的規(guī)格，導軌的承載量與導軌規(guī)格一般有表1所列出的經(jīng)驗關系。
滾動直線導軌的計算，距離額定壽命h和時間額定壽命hh可以用以下公式計算：
式中：fh--硬度系數(shù)，一般要求滾道的硬度不得低于58hrc，故通常可取fh=1；f--溫度系數(shù)；fc--接觸系數(shù)；fa--接觸系數(shù)；fw--接觸系數(shù)；ca--額定動負荷n；f--計算載荷n。l--行程長度m；n--每分鐘往返次數(shù)導軌長度的計算，導軌長度=主軸箱的高度+z軸的行程+安全行程
2.3滾珠絲杠的動負荷計算與直徑估算
進給系統(tǒng)的傳動方式和結構特點與普通車床截然不同，全功能型數(shù)控車床是用直流或交流伺服電機驅(qū)動，通過滾珠絲杠帶動刀架完成縱向(z軸)和橫向(x軸)的進給運動，在對絲杠的計算當中，首先要做的就是先確定絲杠的導成l0
式中：vmax--移動部件的高移動速度mm/min；i ——傳動比，當滾珠絲桿與電動機直接連接時i=1；nmax--電動機的高轉(zhuǎn)速r/min第二步就是計算滾珠絲杠螺母副的平均轉(zhuǎn)速和平均載荷，將滾珠絲杠在運動的變動轉(zhuǎn)速和變動載荷折算成當量轉(zhuǎn)速nm和當連載荷fm，將強力切削是的軸向載荷定為大軸向載荷famax，快速移動和鉆鏜定位時的軸向載荷定為小軸向載荷famin。估計允許的滾珠絲杠的小螺紋底徑d2m。滾珠絲杠螺母副的安裝方式擬采用兩端固定的支承方式，則
式中：l-滾珠絲杠螺母副的兩個固定支承之間的距離。l=行程+安全行程+2×余程+螺母長度+支承長度
3.加工方向
立式數(shù)控銑床是一個復合式機床，它是結合數(shù)控車床和銑床的優(yōu)點，同時這個機床也對零件的加工具有多樣性，它的加工范圍很廣，可以說所有的零件都能加工，一次裝夾就可以完成粗、精加工，對盤行零件盒回轉(zhuǎn)體零件都可以加工，提高了生產(chǎn)效率和精度，很大的降低了人工，降低了成本。
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