北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司為您提供新余灌漿料多少錢一噸。鷹潭二次灌漿料價格。廠家電話 杜先生
產(chǎn)品特點灌漿料的養(yǎng)護:灌注施工完成后,24h內(nèi)不得使設備和灌漿層受振動,碰撞,在無收縮灌漿料終凝前2-4h對表面抹壓光,終凝后即應覆蓋濕潤的布袋或草袋,避免強日照,并灑水養(yǎng)護,每天4-6次。養(yǎng)護溫度宜在15-30℃,養(yǎng)護期 7 ~ 14 天。
1、 早強、高強
1天抗壓強度***20mpa;3天抗壓強度***30mpa;28天抗壓強度***55mpa。
2、微膨脹性
---設備與基礎之間緊---觸, 二次灌漿后無收縮。
3、自流性高
可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求。
4、耐久性強
經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
5、可冬季施工
允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
產(chǎn)品用途
1、用于設備基礎二次灌漿。
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補。
4、用于梁柱截面增大加固工程。
施工前的準備
1、機器攪拌:混凝土攪拌機或砂漿攪拌機。
2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。
3、水桶若干。
4、臺秤若干。
5、拌槽。 施工中會有各種問題,灌漿料的施工,一般初凝時間為2個小時,終凝時間為10個小時,如果出現(xiàn)十幾個小時不凝固的原因,肯定是加水加多了;如果是冬天施工,也有可能是氣溫太低沒養(yǎng)護的原因。
6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。
7、灌漿助推器。 &nbs地腳螺栓錨固灌漿:地腳螺栓成孔時,螺栓孔壁粗糙,應將孔內(nèi)清理干凈,不得有浮灰、油污等雜質(zhì),灌漿前用水浸泡8~12h,清除孔內(nèi)積炎。灌漿前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時,可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗,可適當插搗,灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。p; &nb施工中各種的問題都會影響產(chǎn)品的效果:高強無收縮灌漿料用水量越大,高強無收縮灌漿料收縮也越大。sp;
8、模板(鋼模、木模)。
9、草袋、巖棉被等。
10、棉紗、膠帶。
灌漿施工
---步:基礎處理
1、基礎表面應進行鑿毛處理,或采用---加固界面劑j-302混凝土再澆劑做界面處理。
2、清潔基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。
3、灌漿前24h,基礎表面應充分濕潤,灌漿前1h,清除積水。
第二步:支模
1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 901快速堵漏劑)、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應及時處理。
第三步:灌漿料配制
1、一般通用加固型按13-15%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-11%的標準加水攪拌。
2、采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2min(嚴禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時,應先加入2/3的用水量拌和2灌漿料的施工的支模根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板,模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm,模板必須支設嚴密、穩(wěn)固,以防松動、漏漿。min,其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應視使用量多少而定,以---40min以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場使用時,嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步:灌漿施工方法
1、較長設備或軌道基礎,應采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示:
3、二次灌漿時,應符合下列要求。
二次灌漿時,應從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進行灌漿。
灌漿開始后,必須連續(xù)進行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
在灌漿過程中嚴禁振搗。---時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料,嚴禁從灌漿層中、上部推動,以---灌漿層的勻質(zhì)性。
、設備基礎灌漿完畢后,應在灌漿后3-6h沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ,如無法進行切邊處理,應在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。
、當灌漿層厚度超過150mm時,應采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。
、當設備基礎灌漿量較大時,豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式,以---灌漿施工。
第五步:養(yǎng)護
1、灌漿完畢后30min內(nèi)應立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時,養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>;>;(gb50204)的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿料達到拆膜時間后,可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
4、在設備基礎灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給設備基礎,在二次灌漿后應停機24-36h,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
包裝儲運
1、包裝規(guī)格:50g/袋,存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2、保質(zhì)期為6個月,超出保質(zhì)期應復檢合格后方可使用 。
3、不含有---系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無味、無污染、不燃不爆,可按一般貨物運輸。
廠家電話 杜先生
產(chǎn)品特點
1、 早強、高強
1天抗壓強度***20mpa;3天抗壓強度***30mpa;28天抗壓強度***55mpa。
2、微膨脹性
---設備與基礎之間緊---觸, 二次灌漿后無收縮。
3、自流性高
可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求。
4、耐久性強
經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
5、可冬季施工
允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
產(chǎn)品用途
1、用于設備基礎二次灌漿。
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補。
4、用于梁柱截面增大加固工程。
施工前的準備
1、機器攪拌:混凝土攪拌機或砂漿攪拌機。
2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。
3、水桶若干。
4、臺秤若干。
5、拌槽。
6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。
7、灌漿助推器。
8、模板(鋼模、木模)。
9、草袋、巖棉被等。
10、棉紗、膠帶。
灌漿施工
---步:基礎處理
1、基礎表面應進行鑿毛處理,或采用---加固界面劑j-302混凝土再澆劑做界面處理。
2、清潔基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。
3、灌漿前24h,基礎表面應充分濕潤,灌漿前1h,清除積水。
第二步:支模
1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 901快速堵漏劑)、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應及時處理。
第三步:灌漿料配制
1、一般通用加固型按13-15%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-11%的標準加水攪拌。
2、采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2min(嚴禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時,應先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應視使用量多少而定,以---40min以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場使用時,嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步:灌漿施工方法
1、較長設備或軌道基礎,應采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示:
3、二次灌漿時,應符合下列要求。
二次灌漿時,應從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進行灌漿。
灌漿開始后,必須連續(xù)進行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
在灌漿過程中嚴禁振搗。---時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料,嚴禁從灌漿層中、上部推動,以---灌漿層的勻質(zhì)性。
、設備基礎灌漿完畢后,應在灌漿后3-6h沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ,如無法進行切邊處理,應在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。
、當灌漿層厚度超過150mm時,應采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。
、當設備基礎灌漿量較大時,豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式,以---灌漿施工。
第五步:養(yǎng)護
1、灌漿完畢后30min內(nèi)應立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時,養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>;>;(gb50204)的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿料達到拆膜時間后,可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
4、在設備基礎灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給設備基礎,在二次灌漿后應停機24-36h,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
包裝儲運
1、包裝規(guī)格:50g/袋,存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2、保質(zhì)期為6個月,超出保質(zhì)期應復檢合格后方可使用 。
3、不含有---系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無味、無污染、不燃不爆,可按一般貨物運輸。
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