鄭州瑞誠(chéng)耐火材料有限公司為您提供微膨脹耐磨可塑料 耐火可塑料 鍋爐內(nèi)襯修補(bǔ)用可塑料。微膨脹耐火可塑料是選用礬土熟料、藍(lán)晶石粉礦、粘土、同時(shí)加入一定量的其他礦物原料作為粉料,藍(lán)晶石在高溫下發(fā)生相變,形成高溫性能---的莫來(lái)石并伴 隨體積膨脹。藍(lán)晶石在不同溫度下的物理性能。根據(jù)顯微鏡、差熱及x光照射綜合分析表明,藍(lán)晶石在1200℃開始有少數(shù)顆粒發(fā)生相變,1300~1500℃完成其相變 ,1411℃為藍(lán)晶石相變量峰值溫度。1400~1500℃藍(lán)晶石的膨脹率大,比重隨溫度升高而減小。
粘土礦物在常溫下可塑性較強(qiáng),在987℃開始發(fā)生相變,形成莫來(lái)石及游離sio2,在1300℃左右sio2形成方英石。在加熱條件下,高嶺石因水逸出而收縮。在1200 ℃時(shí),收縮率達(dá)15.6%。為增加材質(zhì)的可塑性而且又不降低其耐火度和微膨脹性,加入一些輔助添加劑。比如需要加入結(jié)合劑,為使骨料與粉料混合使用時(shí),具有 可塑性又不影響高溫性能,并有一定存放期。選擇了有機(jī)與無(wú)機(jī)結(jié)合劑按一定比例混合的復(fù)合hg-1型結(jié)合劑,該結(jié)合劑具有吸附性,保水性,且使材料燒結(jié)性能 好。配置前要對(duì)粘土原料進(jìn)行預(yù)處理,煅燒成熟料。然后按工藝流程進(jìn)行配制。
微膨脹耐火可塑料具有優(yōu)良的高溫性能、如耐火度、抗熱震穩(wěn)定性等;在高、中、低溫下均表現(xiàn)出---的強(qiáng)度;在1200℃以上使用時(shí),材料顯示微膨脹性能,并 在冷卻后表現(xiàn)出正的線變化。分為普通型微膨脹耐火可塑料和快硬性微膨脹可塑料。
一:微膨脹耐火可塑料的分類;
普通型微膨脹耐火哭死了為泥膏狀,施工使用較方便,但不易存放,如放置不當(dāng),將結(jié)成塊無(wú)法使用,該材料干燥時(shí)間過(guò)長(zhǎng),一般需要15~20d,因此產(chǎn)生如下弊端:
1、未干燥好的材料怕水,雨季無(wú)法施工,延誤工期;
2、材料澆注后,強(qiáng)度跟不上,無(wú)法上人進(jìn)行后續(xù)施工,影響施工進(jìn)度;
3、材料表、里干燥速度不一致,產(chǎn)生應(yīng)力,造成表面裂紋,影響工程和工藝美觀。
快硬微膨脹耐火可塑料與前者相比,克服了原有材料的不足,除了上述特性外,還具有以下特點(diǎn):
1、物料狀態(tài),改進(jìn)型的可塑料是將骨料、粉料、添加劑經(jīng)嚴(yán)格配比及其他處理制成的袋裝散料,使用時(shí)只需加入適量水?dāng)嚢杈鶆蚣纯。并可根?jù)施工要求澆注成 型和搗打成型。
2、固化時(shí)間短,改進(jìn)后的可塑料,固化時(shí)間一般為4~10h,也可根據(jù)施工需要進(jìn)行調(diào)節(jié),由于內(nèi)摻加有添加劑,固化速度---提高,同時(shí)表、里一致,無(wú)表面裂 紋產(chǎn)生,另外,快速固化后的砌筑體,不怕雨淋,即使在雨季也可以施工,提高了工程和進(jìn)度。
3、儲(chǔ)存、運(yùn)輸方便。該材料為袋裝散料,儲(chǔ)存、運(yùn)輸方便。如果做好防雨防潮,可儲(chǔ)存1~2年。
4、用量省。該材料為干粉料,所含水分極少,因此比前者的用量省25%左右。
微膨脹耐火可塑料在電力鍋爐爐墻保溫工程中廣泛應(yīng)用,性能穩(wěn)定,效果明顯,無(wú)超溫和大面積積灰現(xiàn)象,無(wú)裂紋和變形、輕度和其他性能復(fù)合規(guī)范要求,缺點(diǎn) 是硬化時(shí)間長(zhǎng),材料易結(jié)硬塊,快硬微膨脹耐火可塑料彌補(bǔ)了前者的不足,性能較好,可使用。
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