全數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機(jī)鋼筋調(diào)直機(jī)切斷機(jī)調(diào)直機(jī)鋼筋

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鋼筋調(diào)直機(jī)介紹1、設(shè)備必須由專人負(fù)責(zé)，并持證上崗。2、作業(yè)中操作者不準(zhǔn)離開機(jī)械過遠(yuǎn)，上盤、穿絲、引頭切斷時都必須進(jìn)行停機(jī)。3、調(diào)直鋼筋過程中，當(dāng)發(fā)生鋼筋跳出托盤導(dǎo)料槽，頂不到定長機(jī)構(gòu)以及亂絲或鋼筋脫架時，應(yīng)及時按動限位開關(guān)，停止切斷鋼筋，待調(diào)整好后方準(zhǔn)使用。4、每盤鋼筋調(diào)直到末尾或調(diào)直短鋼筋時，應(yīng)手持套管護(hù)送鋼筋到導(dǎo)向器和調(diào)直筒，以免當(dāng)其自由甩動時發(fā)生-事故。5、調(diào)直模未固定、防護(hù)罩未蓋好前，不準(zhǔn)穿入鋼筋，以防止開動機(jī)器后，調(diào)直模飛出-。6、機(jī)械在運轉(zhuǎn)過程中，不得調(diào)整滾筒，嚴(yán)禁帶手套操作，并嚴(yán)禁在機(jī)械運轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行 保養(yǎng)作業(yè)。7、已調(diào)直、切斷的鋼筋，應(yīng)按規(guī)格、根數(shù)分成小捆堆放整齊，不準(zhǔn)亂堆，以防因鋼筋成分、性能不同而造成事故，作業(yè)完畢，必須切斷電源。8、嚴(yán)格執(zhí)行"十字作業(yè)方針"，---機(jī)械處于---工作狀態(tài)。


鋼筋調(diào)直機(jī)描述5.1 安裝機(jī)器地點必須在無水浸，無雨淋曬的平整水泥地面上。5.2 安裝主機(jī)及電腦箱：調(diào)整主機(jī)水平，并務(wù)必使用膨脹螺絲固定主機(jī)及電腦箱機(jī)腳5.3待調(diào)鋼筋，務(wù)必離開機(jī)器，6m-8m,_在進(jìn)料口與料架或料架之間安裝一個φ48架管1米長左右，用來管束鋼筋，以防鋼筋調(diào)直到尾部時彈出-5.4 出料場地要求：必須是平整水泥地面，如果是普通泥沙石地，必須輔設(shè)鐵板或木板等較為平整的板材。5.5 加注液壓油：請加注46# 抗磨液壓油30升，目測油箱液面離空濾器口5cm為合適油位。5.6 電源安裝：連接數(shù)控箱外延380v電源(請使用國 6平方銅芯線5.7檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向：通電后，打開電源開關(guān)，待電腦自檢回零后，點動【前進(jìn)】鍵，觀察電機(jī)皮帶輪旋轉(zhuǎn)是否按箭頭提示轉(zhuǎn)動， 如果反轉(zhuǎn)把三相進(jìn)線其中兩條對調(diào)即可，長時間反轉(zhuǎn)會燒毀齒輪泵。5.8 新機(jī)使用磨合運行，按【運行】鍵啟動機(jī)器，空運行10分鐘，使油路齒輪泵及油缸充分吸入液壓油，再連續(xù)按【切刀】鍵10-20次，使油路內(nèi)空氣能完全排出，在每日使用前必須退出鋼筋，按【運行】鍵空運行5-10分鐘。


鋼筋調(diào)直機(jī)定做零誤差鋼筋調(diào)直切斷機(jī)產(chǎn)品特點：使用重8輪調(diào)直，進(jìn)料端對鋼筋預(yù)調(diào)處理七輪預(yù)調(diào)。處理直徑6-16mm的盤圓鋼筋；直徑6-16mm的盤圓螺紋鋼筋。調(diào)直后鋼筋直線度小于每米3mm。雙電機(jī)結(jié)構(gòu)。調(diào)直使用一臺4kw6極銅芯電機(jī)，切斷使用一臺3ke4極銅芯電機(jī)。使用合金鋼圓弧刀具，切斷面近似圓形。切口角大于85度。出料架長度3米�？杉庸らL度7cm-3m的鋼筋。切斷7cm-30cm短料時需要使用特制的小料架。整機(jī)布局合理，結(jié)構(gòu)加單，經(jīng)濟(jì)---。適合所有對切斷長度要求嚴(yán)格的工作場合使用。



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