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4按軋輥材質(zhì)分有鋁軋輥、鑄鐵軋輥、硬質(zhì)合金軋輥、陶瓷軋輥等;畢節(jié)地區(qū)輸送機(jī)輥?zhàn)釉O(shè)計(jì)規(guī)則有優(yōu)惠嗎?
一、性能要求
1、抗熱裂性,通常對(duì)粗軋輥以強(qiáng)度、抗熱裂為主要要求;小型20輥軋機(jī)的工作軋輥重僅100克左右,而寬厚板軋機(jī)的支承輥重量已超過200噸。選用軋輥時(shí)首先根據(jù)軋機(jī)對(duì)軋輥的基本強(qiáng)度要求,選定安全承載的主體材料各種級(jí)別的鑄鐵、鑄鋼或鍛鋼等。
4按軋輥材質(zhì)分有鋁軋輥、鑄鐵軋輥、硬質(zhì)合金軋輥、陶瓷軋輥等;
2、硬度要求,精軋輥速度較高,軋制終產(chǎn)品要有一定的表面,對(duì)它以硬度、耐磨等為主要要求。然后考慮軋輥使用時(shí)所應(yīng)有的耐磨性。由于軋輥的磨損機(jī)理很復(fù)雜,包括機(jī)械應(yīng)力作用、軋制時(shí)的熱作用、冷卻作用、潤(rùn)滑介質(zhì)的化學(xué)作用以及其他作用,還沒有一項(xiàng)綜合評(píng)定軋輥抗磨性的統(tǒng)一指標(biāo)。由于硬度易于測(cè)量,并在一定條件下可以反映耐磨性,所以一般就用徑向硬度曲線來近似地表述軋輥的耐磨指標(biāo)。
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3、耐沖擊性,軋輥還有一些特殊要求,如壓下量大時(shí),要求軋輥有較強(qiáng)的咬入能力,較耐沖擊。
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4、光潔度要求,軋制薄規(guī)格產(chǎn)品時(shí),則對(duì)軋輥的剛性、組織性能均勻性、加工精度以及表面光潔度等要求較嚴(yán)。
切削性能,軋制復(fù)雜斷面的型鋼時(shí),還要考慮輥身工作層的切削加工性能等,對(duì)軋輥的有些性能要求往往是彼此對(duì)立的,軋輥購(gòu)置費(fèi)和維護(hù)費(fèi)用又很昂貴,所以應(yīng)充分權(quán)衡技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上的利弊,決定用鑄的還是鍛的,合金的還是非合金的,單一材料的還是復(fù)合材料的。
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