ZCUZN31AL2鑄造銅合金焊接管供應(yīng)ZCUZN31AL2鑄造銅合金是做什么用的

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zcuzn31al2鑄造銅合金

zcuzn31al2鑄造銅合金淬火裂紋
 造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應(yīng)力和金屬體積變化時的組織應(yīng)力大于zcuzn31al2鑄造銅合金鋼材的抗斷裂強度；工作表面的原有缺陷如表面微細(xì)裂紋或劃痕或是zcuzn31al2鑄造銅合金鋼材內(nèi)部缺陷如夾渣、---的非金屬夾雜物、白點、縮孔殘余等在淬火時形成應(yīng)力集中；---的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時回火；前面工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等�？傊�，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。

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化學(xué)成分：

●化學(xué)成份： 銅 cu ：66.0～68.0 錫 sn ：≤1.0(不計入雜質(zhì)總和) 鋅 zn：其余 鉛 pb：≤1.0(不計入雜質(zhì)總和) 鋁 al：2.0～3.0 鐵 fe：≤0.8(雜質(zhì)) 錳 mn：≤0.5(雜質(zhì)) 注：雜質(zhì)總和≤1.5 ●力學(xué)性能： 抗拉強度 σb (mpa)：***390 伸長率 δ5 (%)：***15 硬度 ：***885hb ●熱處理規(guī)范：加熱溫度1080～1120℃；澆注溫度1000～1050℃。 ●鑄造：金屬型鑄造

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zcuzn31al2鑄造銅合金工藝性能與要求：
1、zcuzn31al2鑄造銅合金合金中鈮含量高,合金中的鈮偏析程度與治金工藝直接有關(guān)。
2、為避免鋼錠中的元素偏析過重，采用的鋼錠直徑不大于508mm。
3、經(jīng)均勻化處理的合金具有---的熱加工性能，鋼錠的開坯加熱溫度不得超過1120℃。
4、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
5、合金具有滿意的焊接性能，可用氬弧焊、電子束焊、縫焊、點焊等進行焊接。

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