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煉鋁爐布袋除塵器是除塵器當(dāng)中一種除塵效果理想、使用時(shí)間比較長的除塵設(shè) 備。布袋除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)情 況如何,從結(jié)構(gòu)上來看,主要可以分為上箱體、中箱體、下箱體、排灰系統(tǒng)和噴吹系統(tǒng)等。每個(gè)組成部分在工作的時(shí)候,都能發(fā)揮各自的作用,各部分之間協(xié)同起來,共同發(fā)揮---的除塵效果。
煉鋁爐布袋除塵器的上箱體,主要由上蓋板和靜氣出風(fēng)口組成。一般小型脈沖布袋除塵器采用單層蓋板,大型脈沖布袋除塵器采用雙層蓋板,除塵器為負(fù)壓,將密封面緊貼,密封的效果較好。
煉鋁爐布袋除塵器的中箱體主要是由花板、除塵濾袋、濾袋框架、文氏管幾部分組成,除塵濾袋和花板配合較為理想,這樣在工作的時(shí)候,濾袋不會(huì)脫漏,而且在拆裝的時(shí)候也比較方便快捷。除塵框架采用碳鋼的材質(zhì),表面光滑沒有毛刺,采用了自流水線制作,所有的焊點(diǎn)和熔點(diǎn)都非常的牢固。除塵框架可以根據(jù)客戶的工況采取鍍鋅、噴塑和有機(jī)硅處理。
鑄造廠煉鋁爐布袋除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)原理圖
煉鋁爐布袋除塵器的下箱體由進(jìn)風(fēng)口、支腿、排灰裝置和檢查門組成。排灰裝置可以根據(jù)粉塵容量的多少、重量、出口處物料的溫度、壓力的大小、粘性、腐蝕性等技術(shù)參數(shù)進(jìn)行正確的選擇。
煉鋁爐布袋除塵器的噴灰系統(tǒng)由控制儀、控制閥、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包和防護(hù)裝制組成?刂苾x是脈沖布袋除塵器的重要的控制設(shè)備,客戶可以調(diào)整它的脈沖周期和脈沖寬度,---除塵器的正常運(yùn)行,控制儀的的好壞關(guān)系到除塵器清灰的效果。控制閥是用來開閉或切換氣路的閥門。電控脈沖儀使用的是電磁閥,電磁閥是電控脈沖布袋除塵器噴吹系統(tǒng)的控制閥。
煉鋁爐布袋除塵器除塵效率好,與其除塵機(jī)理密不可分。布袋除塵器當(dāng)含塵氣體通過除塵器下部的進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入灰斗時(shí),由于導(dǎo)向板的撞擊和氣速的降低,粗顆粒粉塵將落進(jìn)灰斗,剩余的細(xì)顆粒粉塵將隨氣體進(jìn)入濾袋室。由于過濾材料纖維和織物的慣性、擴(kuò)散、阻隔、吊鉤和靜電等因素,將灰塵保存在濾芯袋中,凈化氣體從袋中逸出,通過排氣管排出。過濾袋上沉積的灰塵采用氣體反沖洗的方法去除,并通過雙層卸灰閥將粉塵去除到灰斗上,然后通過雙層卸灰閥排放到輸灰裝置。所述濾袋上的積灰也可采用噴射脈沖氣流的方法除去,以達(dá)到除灰的目的,濾袋中的灰塵可由除灰裝置除去。袋式除塵器也離不開過濾材料。過濾材料的性能和直接關(guān)系到袋式過濾器的性能和使用壽命。過濾材料是制造濾袋的主要材料,其性能和是推動(dòng)袋式除塵技術(shù)進(jìn)步的主要因素,影響其應(yīng)用范圍和使用壽命。
鑄造廠煉鋁爐布袋除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)原理圖
煉鋁爐布袋除塵器由袋式除塵器和顆粒層除塵器組成,前者通常采用有機(jī)或無機(jī)纖維織物制成的濾袋作為過濾層,后者在過濾層中使用不同粒徑的顆粒。如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組分。當(dāng)粉末反復(fù)附著在過濾袋的外表面時(shí),粉末層的厚度增加,袋式除塵器的阻力值。脈沖閥膜片發(fā)出指令,左、右脈沖閥開啟時(shí),壓縮空氣通過高壓封裝,如果沒有粉塵或小到一定程度,脈沖清灰工作就會(huì)停止。
河北首陽設(shè)備有限公司多年來致力于除塵、廢氣、脫硫脫硝等工程設(shè)備的研究、開發(fā)、安裝和制作,主要為鍋爐除塵器、布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風(fēng)除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、廢氣除味凈化器六大類,同時(shí)我公司生產(chǎn)除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥,脈沖控制儀、卸料器、插板閥、輸送機(jī)、提升機(jī)等除塵配件,工程人員和---的制作安裝團(tuán)隊(duì)精誠合作,得到業(yè)內(nèi)人士和顧客的一致---,歡迎來電咨詢15631751613微信同號(hào)qq:qq41684202
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