聊城GH145棒材鋼廠供貨

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gh145上海隆繼集團期待您的詳詢：

gh145常見標準：
gh145棒材，棒材，線材和鍛造坯料：astm b 446; ae446rod＆bar，astm b 564; ae564鍛件; ams 5666棒材，鍛件和戒指; ams 5837電線，iso 9723棒和棒，iso 9724電線，iso 9725鍛件，vdtüv499棒和棒，bs 3076na21棒和棒，en 10095棒，棒，和部分，din 17752rod＆bar，ae code case 1935桿，棒和鍛件，din 17754鍛件，din 17753電線。
gh145板材，板材和帶材： - astm b 443; astm443板材，板材和帶材，ams 5599; 5869; mam 5599板材，板材和帶材，iso 6208板材，板材和帶材，vdtüv499板材，板材和帶材，bs 3072na21板材和板材，en 10095板材，板材和帶材，din 17750 板材，板材和帶材，ae code case 1935. 
gh145管材和管材：astm b 444; astm b 829; ae 444; ae829無縫管和管，astm b704; astm b 751; ae704; ae751焊接管，astm b705; astm b 775; ae705; ae775焊管，iso 6207管，ams 5581無縫和焊接管，vdtüv499管，bs 3074na21無縫管和管，din 17751管，ae code case 1935. 
gh145產品形式：astm b 366; ae366配件，iso 4955a耐熱鋼和合金，

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gh145

一、概述
　　 gh4145 合金主要是以γ"[ni3(al、ti、nb)]相進行時效強化的鎳基高溫合金，在980℃以下具有---的耐腐蝕和性能，800℃以下具有較高的強度，540℃以下具有較好的耐松弛性能，同時還具有---的成形性能和焊接性能。該合金主要用于制造航空發(fā)動機在800℃以下工作并要求強度較高的耐松弛的平面彈簧和螺旋彈簧。還可用于制造氣輪機渦輪葉片等零件�？晒�應的品種有板材、帶材、棒材、鍛件、環(huán)形件、絲材和管材。[1]
1.1、材料牌號 gh4145gh145
1.2、相近牌號
　　 inconel x-750(,nicr15fe7tial(德國),nc15fetnba(法國),ncf750日本
1.3、材料的技術標準
　　 q/3b 4088-1994《gh4145合金毛細管材》
　　 q/3b 4098-1995《gh4145合金絲材》
　　 q/3b 4198-1993《gh4145合金冷軋板材、帶材》
1.4、化學成分
　　 表1-1
c cr ni+co al ti fe nb+ta co mn si s cu p
≤0.08 14.0～17.0 ***70.0 0.40～1.00 2.25～2.75 5.00～9.00 0.70～1.20 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.50 ≤0.010 ≤0.50 ≤0.015

注：表中mn、si為棒、鍛件、環(huán)形件和絲材含量，板材、帶材和管材為：mn≤0.35%,si≤0.35%。
1.5、熱處理制度
板、帶、管材供應狀態(tài)的固溶熱處理制度980℃±15℃，空冷。材料及零件的中間熱處理制度，可分別選擇下列工藝進行熱處理。
　　 退火：955～1010℃，水冷。
　　 焊接件焊接前退火：980℃，1h。
　　 焊接件消除應力退火：900℃,保濕2h。
　　 消除應力退火：885℃±15℃，24h,空冷。
1.6、品種規(guī)格與供應狀態(tài)

　 可以供應各種規(guī)格的棒材、鍛件、環(huán)形件、熱軋板、冷軋板、帶材、管材和絲材。
　　 板材和帶材一般于熱軋或冷軋、退火或固溶、酸洗拋光后供應。
　　 棒材、鍛件和環(huán)形件可于鍛態(tài)或熱軋狀態(tài)供應；也可于鍛后固溶處理供應；棒材可于固溶后磨光或車光供應，當訂單有要求時，可于冷拉狀態(tài)就位。
　　 絲材可于固溶狀態(tài)供應；對于標稱直徑或厚度在6.35mm以下的絲材，可固溶后并以50%～65%的冷拉變形供應；標稱直徑或邊長大于6.35mm的絲材，固溶處理后以不小于30%的冷拉變形供應。對于標稱直徑或邊長不大于0.65mm的絲材，根據(jù)要求固溶處理后以不小于15%的冷拉變形供應。[1]
1.7、熔煉與鑄造工藝
　　 合金采用電弧爐加真空自耗重熔、真空感應加電渣、電渣加真空自耗重熔或真空感應加真空自耗重熔。
1.8、應用概況與特殊要求
　　 該合金主要用于制造航空發(fā)動機工作溫度在540℃以下的耐腐蝕的平面波形彈簧、周向螺旋彈簧、螺旋壓簧、彈簧卡圈和密封圈等零件。
二、物理及化學性能
2.1、熱性能
2.1.1、熔化溫度范圍
1395～1425℃
2.1.2、熱導率
見表2-1
θ/℃ 50 100 300 500 900
λ/w/m?c 14.7 15.9 20.1 25.1 37.3

　　 2.1.3、gh4145(gh145)線膨脹系數(shù) 見表2-2
θ/℃ 20～200 20～300 20～400 20～500 20～600 20～700 20～800
α/10-6c-1 13.1 13.5 14.1 14.4 15.0 15.6 16.2

2.2、密度
　　 ρ=8.25g/cm3
2.3、電性能
　　 50℃時的電阻率ρ=1.22*10-6ω.m
3、金相組織結構
　　 合金標準熱處理狀態(tài)的組織由γ基體、ti(c、n)、nb(c、n)、m23c6碳化物和γ[ni3(al、ti、nb)]相組成，γ含量大約為14.5%，是合金的主要強化相。
4、工藝性能與要求
　　 1、合金的鍛造溫度在1220～950℃之間均易成形。該合金在劇烈成形工序后就進行固溶處理。
　　 2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
　　 3、合金具有較好的焊接性能，可進行各種焊接。焊接后進行時效處理可獲得近似完全熱處理狀態(tài)的強度。
　　 4、零件熱處理就在無的中性或還原性氣氛中進行，以免發(fā)生化。

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