高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基，能在600℃以上的高溫及一定應(yīng)力作用下長期工作的一類金屬材料；并具有較高的高溫強(qiáng)度，-的化和抗腐蝕性能，-的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能。高溫合金為單一奧氏體組織，在各種溫度下具有-的組織性和使用-性，高溫合金產(chǎn)品性能介紹參照百科，隆進(jìn)特殊鋼提供技術(shù)指導(dǎo)。
基于上述性能特點(diǎn)，且高溫合金的合金化程度較高，又被稱為“超合金”，是廣泛應(yīng)用于、、石油、化工、艦船的一種重要材料。按基體元素來分，高溫合金又分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金。鐵基高溫合金使用溫度一般只能達(dá)到750~780℃，對(duì)于在更高溫度下使用的耐熱部件，則采用鎳基和難熔金屬為基的合金。鎳基高溫合金在整個(gè)高溫合金領(lǐng)域占有特殊重要的-，它廣泛地用來制造噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、各種工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)熱端部件。若以150mpa-100h-強(qiáng)度為，而目前鎳合金所能承受溫度〉1100℃，而鎳合金約為950℃，鐵基的合金〈850℃,即鎳基合金相應(yīng)地高出150℃至250℃左右。所以人們稱鎳合金為發(fā)動(dòng)機(jī)的。目前，在-的發(fā)動(dòng)機(jī)上，鎳合金已占總重量的一半，不僅渦輪葉片及室，而且渦甚至后幾級(jí)壓氣機(jī)葉片也開始使用鎳合金。與鐵合金相比，鎳合金的優(yōu)點(diǎn)是：工作溫度較高，組織、有害相少及化搞腐蝕能力大。與鈷合金相比，鎳合金能在較高溫度與應(yīng)力下工作，尤其是在動(dòng)葉片。
c130鎳鉻鉬鈮合金高溫合金焊接
一，固溶強(qiáng)化
加入與基體金屬原子尺寸不同的元素(鉻、鎢、鉬等)引起基體金屬點(diǎn)陣的畸變，加入能合金基體堆垛層錯(cuò)能的元素如鈷和加入能減緩基體元素?cái)U(kuò)散速率的元素鎢、鉬等，以強(qiáng)化基體。
二、沉淀強(qiáng)化
通過時(shí)效處理，從過飽和固溶體中析出第二相γ、γ"、碳化物等，以強(qiáng)化合金。γ相與基體相同，均為面心立方結(jié)構(gòu)，點(diǎn)陣常數(shù)與基體相近，并與晶體共格，因此γ相在基體中能呈顆粒狀均勻析出，阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，而產(chǎn)生-的強(qiáng)化作用。γ相是a3b型金屬間化合物，a代表鎳、鈷，b代表鋁、鈦、鈮、鉭、、鎢，而鉻、鉬、鐵既可為a又可為b。鎳基合金中典型的γ相為ni3(al,ti)。γ相的強(qiáng)化效應(yīng)可通過以下途徑加強(qiáng)：
γ相的數(shù)量；
使γ相與基體有適宜的錯(cuò)配度，以共格畸變的強(qiáng)化效應(yīng)；
加入鈮、鉭等元素增大γ相的反相疇界能，以其抵抗位錯(cuò)切割的能力；
加入鈷、鎢、鉬等元素γ相的強(qiáng)度。γ"相為體心四方結(jié)構(gòu)，其組成為ni3nb。因γ"相與基體的錯(cuò)配度較大,能引起較大程度的共格畸變，使合金-的屈服強(qiáng)度。但超過700℃，強(qiáng)化效應(yīng)便明顯。鈷基高溫合金一般不含γ相，而用碳化物強(qiáng)化。
高溫合金根據(jù)gb/t 14992-2005的規(guī)定可作如下劃分。
高溫合金屬于熱強(qiáng)材料的范疇。隨著工業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展，動(dòng)力機(jī)械參數(shù)的不斷，熱強(qiáng)材料的工作溫度也相應(yīng)升至1000℃以上，如內(nèi)燃機(jī)，汽輪機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)、柴油機(jī)增壓器中的葉片、導(dǎo)向葉片、盤、進(jìn)氣閥、排氣閥等主要構(gòu)件，都是在高溫下工作，長期受應(yīng)力作用，并含有高溫水蒸氣、汽油、柴油、重油的燃?xì)饧皬U氣等有腐蝕作用的氣體。因此，制造這些機(jī)件的材料也必須在高溫下具有足夠的-強(qiáng)度、蠕變強(qiáng)度、耐熱疲勞強(qiáng)度、高溫韌性及足夠的高文化學(xué)性。高溫合金能這些要求。
金屬間化合物高溫合金鋼、轉(zhuǎn)動(dòng)部件用高溫合金鋼
供貨能力：耐磨合金鋼、耐熱合金鋼、耐高溫合金鋼、耐腐蝕合金鋼、硬質(zhì)合金鋼、高鎳合金鋼、鎳鉻合金鋼、鎳鉻鉬合金鋼、鎳鉻鐵合金鋼、鎳鉻鈷合金鋼、鎳鉻錳氮合金鋼、耐合金鋼，耐合金鋼，耐點(diǎn)蝕合金鋼，耐應(yīng)力腐蝕合金鋼，低溫合金鋼，無磁高鎳合金鋼、度合金鋼、鎳基合金鋼、低碳合金鋼、易切削合金鋼。
鎳合金的加工性能好，可制成各種形狀復(fù)雜、尺寸要求的元件。工藝因素對(duì)磁性能的影響較大，如沖壓會(huì)使μb下降，因而產(chǎn)品性能一致性不易，常用的鎳合金的特性和用途列于表。
?高溫合金是在600℃以上，具有優(yōu)異化腐蝕性能，具有一定強(qiáng)度的合金材料。按其生產(chǎn)成形劃分，可以分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和粉末冶金高溫合金。不同的生產(chǎn)，對(duì)應(yīng)的合金性能和用途不同。一般來說，鑄造高溫合金承受溫度更高，性能-異。鑄造高溫合金的發(fā)展開始于20實(shí)際40年代。在鑄造高溫合金發(fā)展的初期，鑄造葉片晶粒，疲勞性能遠(yuǎn)低于鍛造高溫合金。隨著真空感應(yīng)冶煉和真空精密鑄造兩種新技術(shù)的出現(xiàn)，使合金性能和鑄造大幅，鎳基鑄造高溫合金研究進(jìn)入繁榮階段，了一批合金如：in100、b1900、mar-m200、in713、mar-m002、rene125[1~3]。此后，鑄造高溫合金就一直占據(jù)著發(fā)動(dòng)機(jī)中工作溫度 、應(yīng)力復(fù)雜的位置，成為制造渦輪葉片和導(dǎo)向葉片的 材料。
供貨能力：系數(shù)合金鋼、鎳基變形高溫合金鋼、鎳為主合金鋼、鈷為主合金鋼、鑄造高溫合金鋼、等軸晶鑄造高溫合金鋼、定向凝固柱晶高溫合金鋼、單晶高溫合金鋼、焊接用高溫合金鋼、粉末冶金高溫合金鋼、彌散強(qiáng)化高溫合金鋼、金屬間化合物高溫合金鋼、鎳鉻合金鋼、鎳鐵合金鋼、鎳鉻鐵合金鋼、鎳鉻鉬合金鋼、鎳鉬合金鋼、耐磨鋼、耐熱鋼、耐腐蝕鋼、硬質(zhì)鋼、耐熱合金鋼、耐高溫合金鋼、耐腐蝕性合金鋼、硬質(zhì)合金鋼、鎳基高溫合金鋼、定向共晶高溫合金鋼、多晶鑄造高溫合金鋼、定向凝固鑄造高溫合金鋼、合金鋼、鑄造合金鋼、粉末冶金合金鋼、超合金鋼鐵基高溫合金鋼、單晶高溫合金鋼、耐蝕性合金鋼、變形高溫合金鋼、結(jié)構(gòu)合金鋼、高溫合金鋼、鈷基合金鋼、低合金鋼、鉻錳氮合金鋼、高碳合金鋼、鎳銅合金鋼。
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