湘西州C60灌漿料用途

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早強(qiáng),強(qiáng),大流動(dòng)度(自流),無收縮,抗油滲參數(shù)
1、早強(qiáng)、強(qiáng)：強(qiáng)度可達(dá)60mpa以上，安裝完畢后即可運(yùn)行生產(chǎn)。
2、自流態(tài)：場只需加水?dāng)嚢韬�，直接灌入基礎(chǔ)，不需震搗便可填充基礎(chǔ)的部空隙。
3、微膨脹：以與基礎(chǔ)之間緊---觸。
4、無銹蝕作用：對(duì)鋼筋、鋼板等無銹蝕危害。
5、抗油滲：在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度比浸油前提10%以上。
6、耐久性：30次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。
7、耐候性好-40℃～600℃長期使用。



性能與超性能混凝土的發(fā)展與應(yīng)用
古老的混凝土，5000年前的混凝土；我國甘肅大地灣發(fā)的遺址中，有許多住宅群。這些住宅群地里面是一種很堅(jiān)硬的混凝土，顏色灰白。距今已有5000年的歷史。
將含僵石的粘土煅燒，壓碎之后得到膠凝，其中有石灰、燒粘土及粘土，把砂石膠結(jié)起來，或把僵石膠起來，做成房屋的地面，經(jīng)長期碳化，表面堅(jiān)硬，像石材，這是5000年前古老的混凝土。



博瑞雙杰強(qiáng)無收縮灌漿料的使用方法：
1、支座灌漿料應(yīng)用前，需要對(duì)灌漿的基面開展鑿毛，清理灰塵、油漬和其他污漬等不利粘合的物質(zhì)；灌漿前預(yù)濕基面；用水將基面澆濕至飽和狀態(tài)，但工程施工時(shí)不可有明水。
2、支座底邊與基面中間預(yù)埋適度的間隙便于灌漿，每一次漿層薄厚不宜超過100毫米。依據(jù)工程施工澆筑體積計(jì)算粉料、及用水量
3、選用重力灌漿方法，將攪拌后的料漿勻稱倒于基面上，灌漿過程需從支座中心部位向四周灌漿。也可從一側(cè)灌進(jìn)，直到另一側(cè)溢，以利于排出機(jī)座與混凝土之間的空氣使灌漿充實(shí)。為使氣體排出來，不可從四側(cè)另開展注漿。構(gòu)造復(fù)雜、室內(nèi)空間不大且間距較遠(yuǎn)時(shí)，可選用“位漏斗法”或“壓力法”開展灌漿。
★博瑞雙強(qiáng)無收縮灌漿料的應(yīng)用范圍
1.需精度安裝的基礎(chǔ)的一次灌漿和二次灌漿。
2.鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。
3.建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。
4.道路、橋梁、隧道、機(jī)場等工程施工使用。
5.鐵路軌枕的錨固施工。
6.柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。
★博瑞雙杰強(qiáng)無收縮灌漿料的產(chǎn)品特點(diǎn)：
1．微膨脹性：與基礎(chǔ)之在澆注場一定要把灌漿料振搗均勻，排出里面空氣，灌漿料密度。間緊---觸，二次灌漿后無收縮。
2．灌漿料的耐久性強(qiáng)：經(jīng)上百次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提。
3．灌漿料的強(qiáng)、早強(qiáng)：1—3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30—50mpa以上。
4．可冬季施工：允許在-10c氣溫進(jìn)行室施工。
5．自流性：可填充部空隙，滿足二次灌漿的要求。cgm-1通用型灌漿料，流動(dòng)性280以上，強(qiáng)度等級(jí)，65兆帕以上。強(qiáng)無收縮灌漿料以特種水泥作為結(jié)合劑，特選強(qiáng)度為骨料，輔以流態(tài)，微膨脹，防離析等物質(zhì)配制而成。
博瑞雙杰強(qiáng)無收縮灌漿料具有---，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從---上改變底座受力情況，使之均勻地承受的部荷載，從而滿足各種機(jī)械，電器重型精度磨床的安裝要求，是無墊安裝時(shí)的理想灌漿。
★博瑞雙杰支座灌漿料的參考用量：
參考用量計(jì)算以2.28-2.4噸/立方米為依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。



博瑞雙杰灌漿料施工辦法：
步：基礎(chǔ)：
1灌漿料施工辦法灌漿料施工辦法：步：基礎(chǔ)1、基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛，或采用界面劑j-302混凝土再澆劑做界面。
2、清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。
3、灌漿前24h，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1h，積水。
二步：支模
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿(快速堵漏劑)、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2、模板與底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)應(yīng)出底座上表面50mm。
4、灌漿中如出跑漿象，應(yīng)及時(shí)處
三步：灌漿料配制
1、一般通用型按13-15%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石型按9-11%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?br> 2、采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為1-2min嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以40min以內(nèi)將料用完。
4、場使用時(shí)，嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何加劑、摻料。
四步：灌漿施工方法
1、較長或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示：
3、二次灌漿時(shí)，應(yīng)符合下列要求。
二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。---時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動(dòng)，以---灌漿層的勻質(zhì)性。
、基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6h沿邊緣向切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫，如無法進(jìn)行切邊，應(yīng)在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。
、當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時(shí)，應(yīng)采用豆石型強(qiáng)無收縮灌漿料。、當(dāng)基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，豆石型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以灌漿施工。
五步：養(yǎng)護(hù)
1、灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(gb50204)的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后，可進(jìn)行安裝,具體時(shí)間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
4、在基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36h,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

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