蕪湖C30灌漿料

北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司為您提供蕪湖c30灌漿料。
灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
在灌漿過程中嚴禁振搗。---時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以---灌漿層的勻質(zhì)性。
、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ，如無法進行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。
、當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時，應(yīng)采用豆石加固型強無收縮灌漿料。
、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機械攪拌方式，以---灌漿施工。
五步：養(yǎng)護
1、灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>>(gb50204)的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設(shè)備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機24-36h,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
灌漿料的包裝儲運
1、包裝規(guī)格：50kg±0.5kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
2、保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
3、不含有系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分、無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸。  蕪湖c30灌漿料---

◆ 產(chǎn)品說明：
博瑞雙杰加固灌漿料@使用方法：
一．強無收縮灌漿料：是一種水泥基微膨脹砂漿具有---的流動性，微膨脹性早強，強性和抗油滲性。產(chǎn)品應(yīng)用范圍廣泛，能夠滿足各類灌漿工藝施工需要，是建筑物，梁，柱和地坪的補強加固工程及路，橋等的修工程，冶金，電力，石化，化工，輕工等行業(yè)的機械設(shè)備，地腳螺栓，廠房鋼結(jié)構(gòu)等工程的理想材料。
1.耐久性能25 年要求，聚氨酯硬泡孔隙率結(jié)構(gòu)。硅酸鈣制品的成型工藝分為澆注成型和壓制成型。而現(xiàn)在---公司部采用自動化生產(chǎn)，
2.實木地板不會釋放有害物，但如果采用甲板作找平層，夾板會釋放大量甲醛。
3.屋脊板重新封堵屋脊邊沿可采用冷粘卷材、或自粘卷材施工，對于變形的鐵皮可直接替換，加固-，密封好搭接俊ｉ斐鑫菝嫻墓艿酪約芭歐綺灰采用施工，做一個緩沖帶。
博瑞雙杰灌漿料的幾大特點：
▲早強 澆后1-3天強度達30mpa以上，縮短工期。
▲自流態(tài) 現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢�，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，砂漿自流，施工 免振，---無振動、長距離的灌漿施工。
▲ 微膨脹 澆注體長期使用無收縮，---設(shè)備與基礎(chǔ)緊-觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮，并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力---設(shè)備長期運行。
▲ 抗油滲 在機油中浸泡30天后其強度提10%以上，成型體、密 實、抗?jié)B、適應(yīng)機座油污。
▲ 耐久性 200萬次疲勞試驗，50次凍融環(huán)境試驗強度無明顯變化。
▲ 耐侯性好 -40℃～600℃長期使用
▲ 低堿耐蝕 嚴格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應(yīng)有要求的工程。



四、電灌漿料使用方法
1. 灌漿施工人員配備
一般一組6-8人，分別負責(zé)倒料、攪拌、灌漿等環(huán)節(jié)。
2. 施工器具準(zhǔn)備
鼓風(fēng)機、電錘、稱量工具、電動攪拌鉆、攪拌桶、抹子、塑料薄膜、巖棉被等保溫材料。
3. 基礎(chǔ)處理
水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。灌漿前，應(yīng)將灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕
潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。
4. 確定灌漿方式
根據(jù)設(shè)備機座的實際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，由于cgm具有---的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌
注面積很大、結(jié)構(gòu)---復(fù)雜或空間很小而距離很遠時，可采用"位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以---漿料能充分填充各個角落。
5. 支模
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。
6. 灌漿料的攪拌
7. 灌漿



灌漿施工時應(yīng)符合下列要求：
▲ 漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側(cè)同時進行灌漿。
穿過屋面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件等，應(yīng)在直接噴涂聚氨酯硬泡體前安裝好。網(wǎng)格布之間搭接寬度應(yīng)不小于50mm，先一側(cè)，在抹一些抗裂砂漿再壓另一側(cè)，嚴禁干搭。停止時即按順時針方向關(guān)閉流量閥。對于住宅分戶墻，如果將墻體分成兩層或多層，隔聲量會---。



灌漿料施工順序
步：基礎(chǔ)處理
1、基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理，或采用-加固界面劑j-302混凝土再澆劑做界面處理。
2、清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。
3、灌漿前24h，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1h，積水。
二步：支模
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 901快速堵漏劑)、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。
三步：灌漿料配制
1、一般通用加固型按13-15%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-11%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?br> 2、采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2min嚴禁用手電鉆式攪拌器。采用人工攪拌時，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以---40min以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

 

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