廣東無(wú)收縮水泥灌漿料多少錢一噸

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灌漿料使用
1. 基礎(chǔ)表面：
本產(chǎn)品必須在無(wú)油和無(wú)粘附松散的情況下施工。混凝土表面如有缺陷則須鑿切完好為止方可施工。把螺絲洞或固接孔穴中的灰塵或砂礫吹凈。金屬表面必須干凈，無(wú)油、油脂或鐵鱗。
在灌漿前幾個(gè)小時(shí)，已清潔的混凝土基礎(chǔ)表面應(yīng)用干凈的水浸泡。灌漿前必須所有明水。
2. 攪拌
應(yīng)使用機(jī)械動(dòng)力灌漿攪拌器攪拌以好的。如果攪拌多于50公斤的產(chǎn)品，可使用帶有剪切槳片的慢速電鉆。大量攪拌需要剪切葉片攪拌機(jī)。機(jī)械混合能力和勞動(dòng)力應(yīng)足夠以保障灌漿施工的連續(xù)進(jìn)行。可使用有慢速攪拌的儲(chǔ)罐來(lái)維持流動(dòng)度。灌漿后應(yīng)及時(shí)采齲濕養(yǎng)護(hù)措施漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃與水泥基灌漿材料混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃采取適當(dāng)降溫措施防止灌漿部位受到陽(yáng)光直射或其他熱輻射養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的執(zhí)行當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d可噴灑養(yǎng)護(hù)劑灌漿料表面不便澆水大連設(shè)備二次灌漿料廠家大連設(shè)備二次灌漿料廠家保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水水泥基灌漿材料的表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密采用塑料薄膜覆蓋時(shí)加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)灌漿完畢后部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜
攪拌時(shí)先把準(zhǔn)確計(jì)量后的水加入攪拌機(jī)內(nèi)。然后再將整包砂漿干粉加入后攪拌5分鐘，直到產(chǎn)生順滑和稠度均勻砂漿為止。
3.水料比：水料比為0.13,每袋25k品用水3.3kg，
4.灌漿后應(yīng)當(dāng)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并加蓋濕草袋或塑料薄膜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于3天。
注意事項(xiàng)
1. 該產(chǎn)品宜在15-28℃下使用，超出上述溫度產(chǎn)品凝結(jié)時(shí)間可能縮短或推遲。
2. 本材料不得與任何其他水泥混合使用，亦不得添加任何外加劑。
3. 本材料拌制漿后盡快使用，失去流動(dòng)性后，不得再重新加水拌和使用。
4. 本產(chǎn)品防潮儲(chǔ)存，保存期3個(gè)月，超過(guò)保存期應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)以確定是否可以繼續(xù)使用。
5. 使用時(shí)參照by無(wú)收縮灌漿料施工.  廣東無(wú)收縮水泥灌漿料多少錢一噸

★主要用于：負(fù)溫下強(qiáng)度增長(zhǎng)快，無(wú)受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。 水泥乳化瀝青砂漿是由干料(主要由水泥、膨脹劑、砂、填料、加氣劑等組成)、乳化瀝青、水、減水劑和消泡劑等原料在特定的攪拌設(shè)備上按一定的攪拌工藝攪拌制得的具有特定性能的砂漿。 由于混凝土主要是由水泥加摻合料加水配成的漿體，將散落的砂石混拌粘結(jié)在一起的，而且漿體的多少、稀稠，是否能包裹住砂、石，包裹砂、石后有多少余量，對(duì)混凝土拌合物性能及后期性能都有著密切的關(guān)系，因此稱之為漿骨比較合適
。 4、含水量的檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)含水量的檢測(cè)結(jié)果直接影響到壓實(shí)度的檢測(cè)結(jié)果。若含水量偏大，則壓實(shí)度偏小。反之含水量偏小，則壓實(shí)度偏大。所以含水量的檢測(cè)是灌砂法檢測(cè)壓實(shí)度中---的一步。
★水泥灌漿材料拌和時(shí),應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量拌和直至均勻,拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)。 舊瀝青材料再生，是根據(jù)生產(chǎn)調(diào)合瀝青的原理，在已經(jīng)老化的瀝青中加入某種組分的低粘度油料(再生劑)或適當(dāng)粘度的瀝青材料，進(jìn)行調(diào)配，使調(diào)配后的再生瀝青具有適合的粘度和所需的使用性質(zhì)。所以再生瀝青實(shí)際上是由舊瀝青與新瀝青材料(---時(shí)添加再生劑)經(jīng)過(guò)調(diào)配混合成的一種調(diào)合瀝青。當(dāng)然在實(shí)際施工中，舊瀝青與再生劑、新瀝青材料的混合是在伴隨有砂石材料的情況下進(jìn)行的，并不是專門抽提出舊瀝青再進(jìn)行調(diào)合，遠(yuǎn)不及石油工業(yè)中生產(chǎn)調(diào)合瀝青調(diào)配得那么好，但它們的理論基礎(chǔ)是相同的。 1、灌砂法基本原理灌砂法標(biāo)準(zhǔn)方法，但不適用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙材料的壓實(shí)度檢測(cè)基本原理是利用粒徑0.30～0.60mm或0.2～0.50mm清潔干凈的均勻砂，從一定度自由下落到試洞內(nèi)，按其單位重不變的原理來(lái)測(cè)量試洞的容積即用標(biāo)準(zhǔn)砂來(lái)置換試洞中的集料，并根據(jù)集料的含水量來(lái)推算出試樣的實(shí)測(cè)干密度。 -比，顧名思義為混凝土中集料與水泥之比。在20世紀(jì)50年代以前，按重量計(jì)算的-比多在7：1～10：1之間，隨著混凝土向強(qiáng)、性能方向發(fā)展，現(xiàn)在混凝土的-比多在7：1～3.5：1之間。 2、選點(diǎn)及檢測(cè)頻率選點(diǎn)是否得當(dāng)，直接影響到壓實(shí)度的檢測(cè)結(jié)果。選點(diǎn)太少，位置不客觀，沒(méi)代表性，很難反映實(shí)際情況；選點(diǎn)太多，不但沒(méi)---，而且浪費(fèi)時(shí)間，降低工作效率。



★主要用于：負(fù)溫下強(qiáng)度增長(zhǎng)快，無(wú)受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。 水泥乳化瀝青砂漿是由干料(主要由水泥、膨脹劑、砂、填料、加氣劑等組成)、乳化瀝青、水、減水劑和消泡劑等原料在特定的攪拌設(shè)備上按一定的攪拌工藝攪拌制得的具有特定性能的砂漿。 由于混凝土主要是由水泥加摻合料加水配成的漿體，將散落的砂石混拌粘結(jié)在一起的，而且漿體的多少、稀稠，是否能包裹住砂、石，包裹砂、石后有多少余量，對(duì)混凝土拌合物性能及后期性能都有著密切的關(guān)系，因此稱之為漿骨比較合適
。 4、含水量的檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)含水量的檢測(cè)結(jié)果直接影響到壓實(shí)度的檢測(cè)結(jié)果。若含水量偏大，則壓實(shí)度偏小。反之含水量偏小，則壓實(shí)度偏大。所以含水量的檢測(cè)是灌砂法檢測(cè)壓實(shí)度中---的一步。
★水泥灌漿材料拌和時(shí),應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量拌和直至均勻,拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)。 舊瀝青材料再生，是根據(jù)生產(chǎn)調(diào)合瀝青的原理，在已經(jīng)老化的瀝青中加入某種組分的低粘度油料(再生劑)或適當(dāng)粘度的瀝青材料，進(jìn)行調(diào)配，使調(diào)配后的再生瀝青具有適合的粘度和所需的使用性質(zhì)。所以再生瀝青實(shí)際上是由舊瀝青與新瀝青材料(---時(shí)添加再生劑)經(jīng)過(guò)調(diào)配混合成的一種調(diào)合瀝青。當(dāng)然在實(shí)際施工中，舊瀝青與再生劑、新瀝青材料的混合是在伴隨有砂石材料的情況下進(jìn)行的，并不是專門抽提出舊瀝青再進(jìn)行調(diào)合，遠(yuǎn)不及石油工業(yè)中生產(chǎn)調(diào)合瀝青調(diào)配得那么好，但它們的理論基礎(chǔ)是相同的。 1、灌砂法基本原理灌砂法標(biāo)準(zhǔn)方法，但不適用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙材料的壓實(shí)度檢測(cè)基本原理是利用粒徑0.30～0.60mm或0.2～0.50mm清潔干凈的均勻砂，從一定度自由下落到試洞內(nèi)，按其單位重不變的原理來(lái)測(cè)量試洞的容積即用標(biāo)準(zhǔn)砂來(lái)置換試洞中的集料，并根據(jù)集料的含水量來(lái)推算出試樣的實(shí)測(cè)干密度。 -比，顧名思義為混凝土中集料與水泥之比。在20世紀(jì)50年代以前，按重量計(jì)算的-比多在7：1～10：1之間，隨著混凝土向強(qiáng)、性能方向發(fā)展，現(xiàn)在混凝土的-比多在7：1～3.5：1之間。 2、選點(diǎn)及檢測(cè)頻率選點(diǎn)是否得當(dāng)，直接影響到壓實(shí)度的檢測(cè)結(jié)果。選點(diǎn)太少，位置不客觀，沒(méi)代表性，很難反映實(shí)際情況；選點(diǎn)太多，不但沒(méi)---，而且浪費(fèi)時(shí)間，降低工作效率。



施工方法：
1、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。
2、二次灌漿時(shí)，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模 板頂部標(biāo)應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm。
3、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí)，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過(guò)1000mm。
4、水泥基灌漿材料拌和時(shí)，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量 拌和直至均勻，拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)。
5、地腳螺栓錨固灌漿：
⑴地腳螺栓成孔時(shí)，螺栓孔壁粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8～12h，孔內(nèi)積炎。
⑵灌漿前應(yīng)地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時(shí)，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗，可適當(dāng)插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。
6.設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿：
⑴灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松動(dòng)的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤(rùn)濕，灌漿前1h，積水。
⑵二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
⑶軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長(zhǎng)時(shí)，視實(shí)際工程情況可分段施工，每段長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)，宜采用壓力灌漿。
⑷在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗，---時(shí)可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動(dòng)方向的底療推動(dòng)灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)。
⑸設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角如圖，如無(wú)法進(jìn)行切邊處理的，應(yīng)在初凝后用抹 將灌漿層表面壓光。



灌漿料的特性：
1，具有---的流動(dòng)性,微膨脹性,早強(qiáng),強(qiáng)性和抗油滲性
2，應(yīng)用范圍廣泛,能夠滿足各類灌漿工程施工需要,是冶金,電力,石化,化工,輕工等綜合行業(yè)的機(jī)械設(shè)備
3，在施工方---，降低成本，縮短工期和使用方便
適宜的凝結(jié)時(shí)間
初凝***5h，終凝≤24h;
穩(wěn)定性
漿體3h自由泌水率和4h鋼絲間泌水率均為0;
微膨脹性
3h產(chǎn)生0~2%的膨脹，28d膨脹率控制0~2%之間;
早強(qiáng)強(qiáng)
1d抗壓強(qiáng)度***30mpa，28d抗壓強(qiáng)度***50mpa;
耐久性
28d的抗凍等級(jí)大于f500，28d的氯離子擴(kuò)散系數(shù)為1.25×10m/s;
對(duì)鋼筋銹蝕作用：
無(wú)銹蝕

 

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