各類硅膠制品生產(chǎn)時的三大成型工藝

東莞市龍緒硅膠制品有限公司為您提供各類硅膠制品生產(chǎn)時的三大成型工藝。模壓硅膠
模壓硅膠制品通常是采用高溫模具，將添加有固態(tài)硅膠原料放入中加壓，高溫硫黃固化而成。 成型硅膠的硬度通常為30°c-70°c。 原料搭配色漿，根據(jù)pantone色調(diào)色。 模具的形狀決定了模壓硅膠制品的形狀。 模壓硅膠制品是目前硅膠行業(yè)應(yīng)用廣泛的產(chǎn)品。 主要用于制作硅膠工業(yè)配件、按鈕、硅膠禮品、硅膠手鏈、硅膠手表、鑰匙包、手機(jī)殼、硅膠廚具、硅膠墊、冰盤、蛋糕模具等。
硅膠擠出
擠出硅膠制品通常是通過擠出機(jī)將硅膠擠出成型。 一般擠出硅膠的形狀比較長，管狀可以隨意切割。 但擠出硅膠的形狀有局限性，廣泛應(yīng)用于器械和食品機(jī)械。 采用。
液體硅膠
液態(tài)硅膠制品是通過硅膠注塑成型而成。 產(chǎn)品柔軟，硬度可達(dá)10°-40°。 由于其柔軟的特性，被廣泛應(yīng)用于模擬人體、硅膠胸墊等。
特殊產(chǎn)品
特殊硅膠制品是根據(jù)硅膠的化學(xué)特性或添加一些輔助材料。 特殊硅膠產(chǎn)品還可以有耐高溫330度、食品級、---級、阻燃級。 通過添加輔助材料，它還可以具有發(fā)光、負(fù)離子、變色等特性。
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