金屬淬火表面硬化 齒輪液壓支柱 導(dǎo)軌 模具淬火

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針對機(jī)械零部件表面硬度低、耐磨性、耐腐蝕性、等缺陷，使用激光表面淬火技術(shù)，金屬材料吸收激光能量溫度升高到相變點(diǎn)以上熔點(diǎn)以下，通過基體傳熱實(shí)現(xiàn)自冷淬火，在零部件表面內(nèi)發(fā)生固態(tài)相變。對于鋼鐵材料，材料表面吸收激光能量，表面溫度升高，通過熱擴(kuò)散，在一定層深范圍內(nèi)形成溫度梯度分布，溫度范圍介于ac1和ac3之間，珠光體fe3c分解，c擴(kuò)散形成高碳奧氏體，奧氏體快速冷卻形成馬氏體，終相變組織為馬氏體，殘余奧氏體，過飽和固溶體或金屬間化合物，組織結(jié)構(gòu)細(xì)小，基體的表面硬度，耐磨性，耐疲勞性提高。
激光淬火的優(yōu)點(diǎn)：
a.速度快，變形小，周期短、任意形狀自動(dòng)加工；
b.可對不易拆卸的大型零部件進(jìn)行現(xiàn)場加工 ；
c.清潔生產(chǎn)，無污染，無廢氣；節(jié)能 ；
d.脫碳和元素?cái)U(kuò)散少，畸變小，熱影響區(qū)�。�
e.激光熔凝組織細(xì)小硬度比常規(guī)淬火高10%～15%,耐磨性和耐腐蝕性均提高 ；
f.復(fù)雜形狀加工，淬火。
適用材料和行業(yè)應(yīng)用：
模具行業(yè)：沖壓模具、擠壓模、鍛模、壓鑄模、塑料模等;
汽車行業(yè)：汽缸、變速箱、車門模具、后備箱模具、引擎蓋模具等;
石化行業(yè)：大型轉(zhuǎn)子、軸等;
礦山機(jī)械：導(dǎo)軌、軸、齒輪、刀具、模具、瓦楞輥;
交通行業(yè)：曲軸 、凸輪軸 、缸套、齒輪。
激光淬火對于以上行業(yè)的各種零部件，要求保持心部的韌性而提高表面的硬度和耐磨性，通過激光和激光熔凝，不改變的成分，通過改變表面的組織和結(jié)構(gòu)，以達(dá)到提高表面硬度、耐磨性、耐沖擊、耐疲勞等表面性能。
適用于激光淬火的材料范圍：各種碳鋼、合金鋼、模具鋼、高速鋼；對于有色金屬，如鋁合金、鎂合金、鈦合金、鎳基合金等，材料需是熱處理可淬火合金，含有化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的第二相；固溶度線有一定的斜率，可形成過飽和固溶體。
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