制造流程
工藝流程
電線電纜的制造與大多數機電產品的生產是完全不同的。機電產品通常采用將另件裝配成部件、多個部件再裝配成單臺產品，產品以臺數或件數計量。電線電纜是以長度為基本計量單位。所有電線電纜都是從導體加工開始，在導體的一層一層地加上絕緣、屏蔽、成纜、護層等而制成電線電纜產品。產品結構越復雜，疊加的層次就越多。
工藝特性
一、大長度連續(xù)疊加組合生產，對電線電纜生產的影響是全局性和控制性的，這涉及和影響到：
1生產工藝流程和設備布置
生產車間的各種設備必須按產品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉。設備配置要考慮生產效率不同而進行生產能力的平衡，有的設備可能必須配置兩臺或多臺，才能使生產線的生產能力得以平衡。從而設備的合理選配組合和生產場地的布置，必須根據產品和生產量來平衡綜合考慮。
2生產組織
生產組織必須科學合理、周密準確、嚴格細致，操作者必須一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行，任何一個環(huán)節(jié)出現問題，都會影響工藝流程的通暢，影響產品的和交貨。-是多芯電纜，某一個線對或基本單元長度短了，或者出現問題，則電纜就會長度不夠，造成報廢。反之，如果某個單元長度過長，則必須鋸去造成浪費。
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大長度連續(xù)疊加組合的生產，使生產中任何一個環(huán)節(jié)、瞬時發(fā)生一點問題，就會影響電纜。缺陷越是發(fā)生在內層，而且沒有及時發(fā)現終止生產，那么造成的損失就越大。因為電線電纜的生產不同于組裝式的產品，可以拆開重裝及更換另件；電線電纜的任一部件或工藝的問題，對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補的。事后的處理都是十分-的，不是鋸短就是降級處理，要么報廢整條電纜。它無法拆開重裝。
電線電纜的，必須貫穿整個生產。門要對整個生產巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢，這是-產品，企業(yè)經濟效益的重要-和手段。
2．生產工藝門類多、物料流量大
電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。
電線電纜制造所用的各種材料，不但類別、品種、規(guī)格多，而且數量大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必須核定。同時，對廢品的分解處理、回收，重-用及廢料處理，作為的一個重要內容，做好材料定額、節(jié)約工作。
電線電纜生產中，從原材料及各種輔助材料的進出、存儲，各工序半成品的流轉到產品的存放、出廠，物料流量大，必須合理布局、動態(tài)。
3．-設備多
電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點的-生產設備，以適應線纜產品的結構、性能要求，大長度連續(xù)并盡可能高速生產的要求，從而形成了線纜制造的-設備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。
電線電纜的制造工藝和-設備的發(fā)展密切相關，互相促進。新工藝要求，促進新-設備的產生和發(fā)展；反過來，新-設備的，又促進了新工藝的推廣和應用。如拉絲、退火、擠出串聯線；物理發(fā)泡生產線等-設備，促進了電線電纜制造工藝的發(fā)展和，了電纜的產品和生產效率。
二、電線電纜的主要工藝
電力電纜
電力電纜
電線電纜是通過：拉制、絞制、三種工藝來制作完成的，型號規(guī)格越復雜，重復性越高。
1．拉制
在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬-通過模具壓輪，金屬橫截面積被壓縮，并所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工稱為金屬拉制。
拉制工藝分：單絲拉制和絞制拉制。
2．絞制
為了電線電纜的度、整體度，讓2根以上的單線，按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制。
絞制工藝分：導體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。
3．
根據對電線電纜不同的性能要求，采用-的設備在導體的外面不同的材料。工藝分：
a．擠包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。
b．縱包：橡皮、皺紋鋁帶材料。
c．繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料。
d．浸涂：絕緣漆、瀝青等
礦用通信電纜mhyvr 3*2*42/0.15儀表-礦用通信電纜mhyvr 3*2*42/0.15儀表-礦用通信電纜mhyvr 3*2*42/0.15儀表-
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