保溫螺旋鋼管首要工藝特點(diǎn):
1、成型中,鋼板變形均勻,殘余應(yīng)力小,外表不發(fā)生劃傷。加工的保溫螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺度范圍上有的靈活性,尤其在出產(chǎn)高鋼級(jí)厚壁管,是中小口徑厚壁管方有其他工藝的優(yōu)勢(shì),可用戶(hù)在保溫螺旋鋼管方面更多的要求。
2、選用的雙面埋弧焊的工藝,可在好的方位完成焊接,不易出現(xiàn)錯(cuò)邊、焊偏和未焊透等缺陷,簡(jiǎn)單操控焊接。
3、對(duì)鋼管進(jìn)行100%的檢查,使鋼管出產(chǎn)的全均在有用的檢測(cè)、監(jiān)控之下,有用地了產(chǎn)品。
4、整條出產(chǎn)線(xiàn)的悉數(shù)設(shè)備具有與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)收集聯(lián)網(wǎng)的功能,完成數(shù)據(jù)即時(shí)傳輸,由操控室對(duì)出產(chǎn)中的技術(shù)參數(shù)。
5、原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)厲的理化檢驗(yàn)。
6、帶鋼頭尾對(duì)接,選用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后選用埋弧焊補(bǔ)焊。
7、成型前,帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊,外表清理運(yùn)送和予彎邊處理。
8、選用電接點(diǎn)壓力表操控運(yùn)送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力,了帶鋼的平穩(wěn)運(yùn)送。
9、選用外控或內(nèi)控輥式成型。
10、選用焊縫空隙操控裝置來(lái)焊縫空隙焊接要求,管徑,錯(cuò)邊量和焊縫空隙都嚴(yán)厲的操控。
11、內(nèi)焊和外焊均選用美國(guó)電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,從而取得的焊接。
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