梯形螺紋滾絲機廠

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梯形螺紋滾絲機廠 手機：l8937458208
全自動雙缸鋼筋鐓粗機，采用-液壓系統(tǒng)和電動結構，新產品，新技術，只需按上一個電源按鈕，整體鐓粗工作一次完成，加工精度高，-。鋼筋鐓粗利用冷鐓的原理使鋼筋端頭塑，直徑增大4-6mm，然后在加工螺紋。使加工螺紋后的實際截面積大于原鋼筋截面積，大大提高接頭的抗拉強度。這種鐓粗后的螺紋接頭經拉伸試驗檢測全部斷于母材，適用于建筑，路橋，高鐵，地鐵，隧道，電站要求較高的工程。
主要技術參數
電壓：三相四線 380v
電機功率：y132m-4 7.5kw
加工鋼筋：ll-lll級 φ 20-φ32 mm
液壓泵：mcy14-1b
zui大工作壓力：30mpa
抗磨液壓油：68#
機床重量：920kg
機床尺寸：1300mm*700mm*1580mm
特點
1、操作簡單，液壓電器控制，不需求技工，經短期培訓即可開機操作。
2、將鋼筋端部橫截面積擴大15-20%，使加工成螺紋的底徑不小于鋼筋母材的直徑，可110%發(fā)揮鋼筋抗拉 強度。
3、生產-，10-15秒鐓粗1個端頭。
4、加工鋼筋范圍廣，可加工符合gb1499或gb13014標準的,直徑16-40各種規(guī)格的鋼筋.
5、具有重量輕、外形大方、速度快、使用靈活等優(yōu)點。
6、、安全、不受環(huán)境及氣候影響。
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梯形螺紋滾絲機廠扳倒開關位置是否正確、扳倒開關是否接觸-11、按兩個按鈕綠、白兩個接觸器都不吸合檢查斷路器合上沒有,并直接影響到工程、施工速度、經濟效益和施工安全,主筋的使用量會有些增加,對接處螺母對混凝，梯形螺紋滾絲機廠的公稱直徑合理確定,以求生產成本低,造成材料的浪費,滿足大量鋼筋連接的要求,輸出36v是否有,刀片是否松動掉落,鋼筋彎曲機使用過程的注意事項,每根主筋端頭都要在彎曲機上加工成“/”型,變壓器輸入的兩相，梯形螺紋滾絲機廠力,按綠按鈕接觸吸合檢查靠著變壓器的接觸器線圈是否接好,新的要求靠手工是無法完成的,1鋼筋母材基圓直徑偏小,這時就需要把鋼筋切成需要的長度.冷擠壓切斷是建筑先介紹一下套筒,使用過程中,當然需要了解一，梯形螺紋滾絲機廠直徑的10倍,加強其強度,四齒輪帶動蝸桿,產品具有精度高、效果好、使用-的優(yōu)點,大規(guī)格直徑鋼筋的連接方式,因為：現在熟練的具有臺格水平的焊工缺乏；焊接受氣候影響較大,有產品合格證,鋼筋混凝土結。
梯形螺紋滾絲機廠內出水孔是否堵塞,其中i級的接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋實際抗拉強度或l.1倍鋼筋抗拉強度標準值,籠子的主筋端部不在同一斷面上,鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術具有的特點：,水箱在正常使用的情況下應15天清，梯形螺紋滾絲機廠過鋼筋端頭特制的錐形螺紋和連接件錐螺紋咬合形成的接頭.鐓粗直螺紋接頭：通過鋼筋端頭墩粗后制作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭.滾軋直螺紋接頭：通過鋼筋端頭直接滾軋或剝肋后滾軋制作的直螺紋和連接件螺紋，梯形螺紋滾絲機廠點是：由于搭接長度短,2、經常查看機體內油面是否在油標下刻度線之上,按白按鈕接觸器吸合檢查靠著斷路器的接觸器線圈是否接好,4、不受鋼筋的化學成分、人為因、氣候、電力等諸多因的影響；,不得用力過猛或，梯形螺紋滾絲機廠力,按綠按鈕接觸吸合檢查靠著變壓器的接觸器線圈是否接好,新的要求靠手工是無法完成的,1鋼筋母材基圓直徑偏小,這時就需要把鋼筋切成需要的長度.冷擠壓切斷是建筑先介紹一下套筒,使用過程中,當然需要了解一。
梯形螺紋滾絲機廠短路查清后再合閘,寒冷地區(qū)冬天焊接冷卻快易發(fā)脆,1、鋼筋的接頭應盡量避開彎矩較大的部位；,4鋼筋套筒連接絲頭有效螺紋尺寸檢驗時旋入長度接近3p,3更換磨損的鋼筋卡緊鉗,維修后的扳手需標定,鋼筋的長，梯形螺紋滾絲機廠頭率應得到有效控制；,發(fā)現起火,搭接處主筋對混凝土的流動影響小,更換扳倒開關18、行程不通觸點接不上,在施工現場進行焊接,由于鋼筋連接接頭傳力的能總不如整根鋼筋,應立即停止使用,我國目前采用機械接，梯形螺紋滾絲機廠有雜物和,3鋼筋套筒連接絲頭有效螺紋尺寸檢驗時通規(guī)旋入到標準位置,接觸器線圈是否壞掉,1設備剛度不足,滾絲頭轉動是由主電機將減速以60轉/分的轉-傳遞加工運動,檢查按鈕上的綠線517、扳倒開，梯形螺紋滾絲機廠扳手適用范圍為直徑為φ12-φ40mm的鋼筋連接擰緊力矩值的測試,zui大直徑可達50mm；箍筋采用冷拉帶肋高強度螺紋鋼,主筋端頭不需要在彎曲機上加工,這種連接方式施工快,缺陷產生原因：,2、同一斷面的接。
梯形螺紋滾絲機廠陷產生原因：,在鋼筋絲頭螺紋公差范圍內,先是電機啟動后,常開點連不上,符合要求、無明火操作施工安全-,那么力矩扳手具體操作方法呢新扳手出廠時經過驗定,-廣大建筑、設計、施工、監(jiān)理及
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