1、每個(gè)工作班結(jié)束時(shí)，都必須把機(jī)器表面的污物清除干凈。
2、嚴(yán)禁在工作表面大拆大卸，拆成組件便于搬運(yùn)的情況例外，以免丟失另件和損壞另件的關(guān)鍵部位。
3、定期給油霧器加機(jī)油，以-
4、減速箱用鈣基潤(rùn)滑脂機(jī)油混合潤(rùn)滑，定期添加潤(rùn)滑劑，潤(rùn)滑劑占箱體空隙的1/3－2/3為宜，以-減速箱的潤(rùn)滑。
5、推進(jìn)結(jié)合部中由于滑板與滑架的相對(duì)運(yùn)動(dòng)造成滑架與壓板及滑板的摩損，輕微摩損時(shí)可去掉壓板下的調(diào)整墊，摩損較重時(shí)可換壓板、滑板或滑架，以-較高的鉆孔精度。
1、開始工作時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查氣、水需水除塵時(shí)管路是否聯(lián)接的牢固，尤其是-管接頭與-管聯(lián)接必須牢固，以-扣-，各聯(lián)接處均不準(zhǔn)有漏氣漏水現(xiàn)象。
2、檢查油霧器內(nèi)是否已經(jīng)裝有機(jī)油不應(yīng)裝入太滿。
3、檢查各部分的螺絲、螺帽、接頭等處是否都已擰緊，各種定位是否牢固-。
鑿孔作業(yè)程序及卸桿方法：
1、開孔時(shí)，先以較小沖擊功，推進(jìn)力及低轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)，以便于釬頭定位，需除塵時(shí)，給于適當(dāng)?shù)乃恳詼p少粉塵待釬頭鉆進(jìn)10公分左右時(shí)，再以全風(fēng)門沖擊，并適當(dāng)加大推進(jìn)力，提高轉(zhuǎn)速，需除塵時(shí)使氣水混合物保持適當(dāng)比例，進(jìn)行正常的鑿巖工作，鉆完一根鉆桿要停止風(fēng)馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)和停止給沖擊器送氣送水，把叉子插到托釬器的鉆桿槽中，使風(fēng)馬達(dá)反轉(zhuǎn)，滑板后退，使接頭與鉆桿脫開，再接第二根鉆桿進(jìn)行鉆鑿，如此連續(xù)工作。
2、卸桿方法：本鉆桿卸桿是半自動(dòng)化進(jìn)行的，是依靠卸桿器、托釬器與兩個(gè)叉子及其風(fēng)馬達(dá)的反轉(zhuǎn)等相配合實(shí)現(xiàn)的。卸桿時(shí)，回轉(zhuǎn)機(jī)后移當(dāng)鉆桿的第二槽鉆桿公接頭端靠鉆桿中部的槽與托釬器的四方框正對(duì)時(shí)，用叉子插牢第二槽，然后反轉(zhuǎn)馬達(dá)，當(dāng)卸桿器四方框與鉆桿-槽鉆桿公接頭端靠鉆桿端部的槽正對(duì)時(shí)，用第二個(gè)叉子插牢，取出-個(gè)叉子托釬器四方框內(nèi)的叉子，
在煤或較軟礦巖中鉆直徑70毫米以下的炮孔時(shí)，一般用電力鉆或風(fēng)鉆，由電動(dòng)機(jī)或氣動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)鉆桿鉆孔，鉆出的巖煤屑經(jīng)鉆桿上的螺旋槽排出。潛孔鉆機(jī)在國(guó)外的發(fā)展 近幾年．國(guó)外
實(shí)現(xiàn)了臂架自動(dòng)定位，節(jié)約了現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)記和定位的時(shí)間，-了作業(yè)效率，使
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