熔噴法工序分為5步，今天合海小編為大家簡單介紹一下都是哪五步呢：
聚合工序：將原材料粒子通過擠出機加熱形成溶體，再由計量泵根據(jù)需要將溶體送入噴絲板；
紡絲工序：溶體經(jīng)過噴絲板形成形成纖維；
拉伸工序：通過二次風作用，---設(shè)備，將纖維冷卻固化；
成網(wǎng)工序：將纖維噴到滾筒或者成網(wǎng)簾上凝結(jié)成網(wǎng)；
加固工序：將網(wǎng)通過熱粘合或者自身粘合的方式形成布； 包裝工序：將布打包成卷；
合海機械---生產(chǎn)線運行穩(wěn)定，高產(chǎn)，生產(chǎn)的---鋪網(wǎng)均勻、強力好，口罩---設(shè)備多少錢一套，透氣性好，---無味，符合標準。制造幅寬：1.2米、1.6米、2.4米，經(jīng)過多條投產(chǎn)設(shè)備的實踐，現(xiàn)整體技術(shù)指標已達到國際同類產(chǎn)品的---水平。
---主要以聚為主要原料，纖維直徑可達1~5微米。 有許多空隙，蓬松的結(jié)構(gòu)和---的抗折疊能力。這些具有毛細結(jié)構(gòu)的超細纖維增加了單位面積纖維的數(shù)量和比表面積。
使---具有---的過濾、屏蔽、絕熱和吸油性。 可用于空氣，液體過濾材料，隔離材料，吸收材料，面膜材料，保暖材料，吸油材料和擦布等領(lǐng)域。
過濾材料是一種熔噴聚微纖維隨機分布的結(jié)粘在一起，白色的外觀，光滑，0.5-1.0材料的軟纖維纖度，無規(guī)分布的纖維的纖維提供了更多的機會之間熱粘合。
從而制造具有熔噴氣體過濾材料的比表面積，孔隙率較高的***75％。在非常高的壓力的過濾效率后，產(chǎn)物具有低電阻，高容塵等。
無紡布英文名：non woven fabric 或者 nonwoven cloth又稱不織布，---生產(chǎn)線是由定向的或隨機的纖維而構(gòu)成。因具有布的外觀和某些產(chǎn)品性能而稱其為布。
無紡布具有防潮，透氣，靈活，質(zhì)輕，不燃，易分解，---無---，色彩豐富，價格低廉，可回收利用等特點.. 如以聚(pp材料)顆粒為原料，---生產(chǎn)線通過高溫熔融，噴絲，鋪料，---設(shè)備廠家報價，熱壓卷取連續(xù)一步生產(chǎn)。
常見的熔噴無紡布的生產(chǎn)過程一般是：聚合物的喂入-熔融后擠出-原料的過濾-原料的計量-噴絲-成網(wǎng)-卷取-后加工-成品。
原料在經(jīng)過計量、混合后，進入擠壓機加熱為融體，中小型---設(shè)備廠家，經(jīng)過過濾器去除雜質(zhì)后，進入計量泵計量加壓，形成壓力、流量穩(wěn)定、分布均勻的熔體，然后由內(nèi)部分熔體通道均勻分布至熔噴頭，然后由分布在噴絲板兩側(cè)的高溫牽引氣流對著從熔噴頭噴出的熔體噴射，溶體在這種高溫、高速氣流的作用下會被牽伸成細度只有1-5微米的細絲，同時，這些纖細的纖維絲被牽伸氣流拉斷為40-70mm的短纖維。然后再牽伸氣流的引導下這些短纖維落在成網(wǎng)機上由本身的余熱在成網(wǎng)機上互相粘合，形成一張連續(xù)的纖網(wǎng)。在成網(wǎng)機上形成連續(xù)的纖網(wǎng)后經(jīng)過卷繞機的卷繞成卷、分切機分切，終形成熔噴無紡布產(chǎn)品。
|
登錄后臺
滇公網(wǎng)安備 53011202000392