湖北襄樊榆林藍炭多錢一噸

在我國蘭炭生產(chǎn)企業(yè)的內熱式直立爐工藝中，多年來普遍采用濕法熄焦水撈焦，該技術不僅造成了能源的-浪費，而且-地污染了環(huán)境。

水撈焦裝置為長9m、寬2.8m、高1m的水封式熄焦槽，配套一套烘干床。干餾爐內約550℃左右的灼熱蘭炭經(jīng)推焦機推入盛滿熄焦水的熄焦槽內，熄滅并冷卻后通過刮板輸送機經(jīng)烘干床烘干后送至蘭炭倉，篩分后運出。

恒源煤化有限公司郭總說：“以前我們公司都是在沿海海關辦理出口報關手續(xù)，需要花費大量精力整理商業(yè)單證并快遞到沿海的貨代公司，有時還要派人過去，既浪費時間，又要花掉一些吃住差旅費用。現(xiàn)在好了，榆林建成了海關，我們從申報交單到放行都在榆林海關完成，之前我們出口貨物在沿�？诎秷箨P從申報到結關需要至少5到8天，現(xiàn)在只需要十幾分鐘。效率真是-。”

水撈焦裝置存在的問題是：

1熄焦過程是用水直接熄焦，要消耗大量的水分，經(jīng)-每濕熄1t蘭炭要消耗約0.2t熄焦水。

2水撈焦產(chǎn)生的大量蒸汽直接排入-，高溫蘭炭的顯熱也隨著蒸汽的排放被浪費掉。每產(chǎn)1t蘭炭消耗的熱量約為2.21~2.35gj，其中水撈焦浪費的熱量為1.05gj，約占總消耗熱量的45%。

3從炭化室推出的蘭炭，溫度為550℃左右，水撈焦時高溫蘭炭在水中急劇冷卻，蘭炭內部結構產(chǎn)生很大的熱應力，網(wǎng)狀裂紋較多，氣孔率-，因此其轉鼓強度較低，且容易碎裂成小塊。

4水撈焦時高溫蘭炭在水中冷卻，冷卻后的濕蘭炭需要加熱烘干，浪費了大量的煤氣。

5水撈焦過程中，高溫蘭炭與水接觸產(chǎn)生大量的酚、qing化合物和---合物等-，隨熄焦產(chǎn)生的蒸汽自由排放，-腐蝕周圍湖北襄樊榆林藍炭多錢一噸設備并污染-。

為了在蘭炭內熱式直立爐生產(chǎn)過程中實現(xiàn)節(jié)水降耗、提高能源利用率、減少污染，國蘭蘭炭對水霧熄焦技術進行了研究，并在生產(chǎn)中得到推廣應用。生產(chǎn)實踐表明，采用水霧熄焦技術后，可節(jié)能10%，理論水耗可降低30%以上，成品蘭炭攜帶水可降低到5%以下，蘭炭收率將提高2.3%左右。如果計算用戶的運輸成本、節(jié)能效益和環(huán)境社會效益，經(jīng)濟效益將更為明顯。另外，水霧熄焦可以-和提高蘭炭產(chǎn)品品質，帶來額外的收益。

水霧熄焦與水撈焦技術能耗對比