江蘇前錦高溫?zé)�結(jié)爐，無水磷酸鐵脫水輥道爐廠家銷售

江蘇無錫宜興市前錦爐業(yè)設(shè)備有限責(zé)任公司為您提供江蘇前錦高溫?zé)�結(jié)爐，無水磷酸鐵脫水輥道爐廠家銷售。鈦酸鋰材料作為電池負(fù)極材料，近年來-。鈦酸鋰在作為負(fù)極材料時(shí)具有-的優(yōu)勢：
1.它為零應(yīng)變材料，循環(huán)性能好；
2.放電電壓平穩(wěn)，而且電解液不致發(fā)生分解，提高鋰電池安全性能；
3.與炭負(fù)極材料相比，鈦酸鋰具有高的鋰離子擴(kuò)散系數(shù)(為2 *10-8cm2/s)，可高倍率充放電等；
4.鈦酸鋰的電勢比純---的高，不易產(chǎn)生鋰晶枝，為保障鋰電池的安全提供了基礎(chǔ)。
因?yàn)橐陨系膬?yōu)勢鈦酸鋰被更多的用于-裝備、電動(dòng)汽車等電池領(lǐng)域。
筆者通過與-生產(chǎn)廠家及研究者探討合作，不斷的開發(fā)和改進(jìn)現(xiàn)有的輥道爐性能，逐步提升設(shè)備性能，-，更-的提供生產(chǎn)服務(wù)。因部分保密原因，今天只與大家分享一下-開發(fā)的中試化的鈦酸鋰生產(chǎn)線。具體大產(chǎn)量的生產(chǎn)線資料歡迎來電索取。
中試線詳細(xì)介紹如下。
一、設(shè)計(jì)參數(shù)
燒成原料 1原料形態(tài) 粉體材料
2裝料匣缽 320×320×75mm用戶自備
3燒成工藝 升溫3小時(shí)，恒溫6小時(shí)，降溫3.5小時(shí)
4---設(shè)計(jì)溫度 900℃
5常用工作溫度 850℃
6爐內(nèi)氣氛 空氣
7輸送層數(shù) 2層
8輸送列數(shù) 3列
9輸送速度 1000-3000mm/h無極可調(diào)，常用：2500mm/h
物料特性 1燒失率 28 %
1密 度 0.9g/ml
產(chǎn)量
單條窯 1每缽裝料量 2.36kg按30mm高度裝料計(jì)算
2每天處理量 2500/320×6×2.36×24小時(shí) =2655kg
3每天產(chǎn)量 2655×72%=1911.6 kg
二、設(shè)備用途及結(jié)構(gòu)簡述
設(shè)備用途 粉體材料的燒結(jié)。
根據(jù)燒成工藝-設(shè)計(jì)。
結(jié)構(gòu)簡述 此電爐為輥道式、雙層三列式電阻爐。
隧道內(nèi)上下布置加熱元件加熱，根據(jù)工藝設(shè)定各溫區(qū)溫度，裝料匣缽直接放置于輥棒上輸送，爐體傳動(dòng)分成3組驅(qū)動(dòng)，每組驅(qū)動(dòng)由單獨(dú)電機(jī)和擺線針輪減速器控制，變頻無極調(diào)速。在外循環(huán)軌道上人工裝卸匣缽。
特殊結(jié)構(gòu) 每兩個(gè)區(qū)之間設(shè)置隔板，避免各區(qū)間溫度和氣氛的互相干擾
三、設(shè)備規(guī)格
設(shè)備名稱 31.2m輥道式電阻爐
型號(hào) rgd-360-9型
爐膛尺寸 31200l×1150w×200hmm，
爐膛有效尺寸 31200l×960w×150hmm
匣缽尺寸 320×320×75mm，用戶自備
使用溫度 ---溫度：900℃，長期使用溫度：850℃
溫度均勻度 ±5℃恒溫區(qū)測量
爐體外形尺寸 約35700l×4500w×3000hmm參考
熱工參數(shù)
額定功率 約360 kw 保溫功率 約200 kw(和進(jìn)、排氣量及輸送速度有關(guān))
產(chǎn)品出口溫度 80oc出料架末端溫度
窯體外側(cè)壁溫度 40oc+室溫。遠(yuǎn)離測溫點(diǎn)元件及加熱元件的距離***150mm。
溫區(qū)、加熱元件及控溫點(diǎn)分布
溫區(qū) 18溫區(qū)
加熱方式 爐膛上下水平加熱
加熱元件 高溫合金電阻絲螺旋繞制，內(nèi)置于φ45氧化鋁瓷管中。
控溫點(diǎn)數(shù) 溫區(qū)皆為上下控溫。共36個(gè)控溫點(diǎn)
熱電偶 熱電偶 36支
進(jìn)排氣系統(tǒng)
加熱區(qū)5路進(jìn)氣，降溫區(qū)設(shè)4路進(jìn)氣，共9路，加熱區(qū)排氣12路、降溫區(qū)排氣4路，共16路排氣 。爐頂排氣管瓷管φ120mm，煙囪不銹鋼分管φ200mm，排氣不銹鋼總管φ320mm
進(jìn)氣分布 全爐設(shè)置9路進(jìn)氣，進(jìn)氣從爐膛底部預(yù)熱然后進(jìn)入爐膛，每路進(jìn)氣量用蝶閥調(diào)整。
排氣分布 溫區(qū)設(shè)置12路排氣，分成2組，各自集中在一起，射流引風(fēng)機(jī)助排；尾部4路排氣，射流引風(fēng)機(jī)助排
耐火保溫結(jié)構(gòu)
耐火保溫結(jié)構(gòu) 爐膛用日本伊索yk系列莫來石輕質(zhì)隔熱磚砌筑而成。
保溫層用輕質(zhì)磚 + 陶瓷纖維板蘇州阿爾賽砌筑，隔熱效果-，熱容量小，節(jié)能。
爐體結(jié)構(gòu)
爐體主架 長31200mm，由-型材、板材分段焊接，螺栓連接
爐體傳動(dòng)系統(tǒng)
傳動(dòng)方式 機(jī)械式鏈輪、斜齒輪傳動(dòng)
傳動(dòng)介質(zhì) φ45×φ34氧化鋁陶瓷輥棒動(dòng)力傳輸，輥棒中心距75mm；
動(dòng)力源 變頻電機(jī)直聯(lián)減速器江蘇得意機(jī)電，
輸送速度 1000-3000mm/h無極調(diào)速 常用速度 2500mm/h
直角外循環(huán)系統(tǒng)
輸送輥道 ssgd-3500 設(shè)計(jì)速度6米/min，設(shè)：匣缽尺寸 配置電機(jī)0.55kw，驅(qū)動(dòng)微型電機(jī)自帶減速箱，采用鏈輪配置鏈條傳動(dòng)，鏈條外擴(kuò)面加裝陶瓷片或pum材質(zhì)；
進(jìn)出料機(jī) jclj-320 分成兩組傳動(dòng)，每組傳動(dòng)長度800mm 匣缽進(jìn)入兩組傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，，分別經(jīng)歷快-慢，慢-快速度自動(dòng)變化；配置0.55kw變頻調(diào)速電機(jī)；光電開關(guān)傳輸信號(hào)
匣缽直角拐彎軌道 gwgd-320 設(shè)計(jì)前行速度6米/min， 前行配置0.37kw電機(jī)，氣缸頂升機(jī)構(gòu)，
二列整列橫向輸送輥道 slzl-2gd-320 設(shè)計(jì)前行速度6米/min， 前行配置0.55kw電機(jī)，
爐體傳動(dòng)配合自動(dòng)直角外循環(huán)回車線組成該設(shè)備的一套完整的自動(dòng)輸送系統(tǒng)，使得匣缽能夠按照設(shè)定的程序自動(dòng)運(yùn)行。整個(gè)系統(tǒng)由plc編程控制，觸摸屏操作、管理。
溫度控制系統(tǒng)
控溫方式 采用可控硅移相觸發(fā)方式scr控溫
功率輸出控制 scr控制，數(shù)量：36個(gè)，具有軟啟動(dòng)、軟關(guān)斷、限流及過流保護(hù)等功能
控溫點(diǎn) 36路，智能溫控儀表顯示
控制方式 0-100%連續(xù)可調(diào)
功率測量手段 有功電度表，每路有一塊電流表
開關(guān) 每路均有斷路器
scr冷卻 散熱片+風(fēng)機(jī)風(fēng)冷
溫控儀表 數(shù)字智能儀表，0-1000℃、pid連續(xù)控制，溫度補(bǔ)償，超溫、斷偶等聲光報(bào)警功能
電氣柜 1000l×600w×2000hmm3臺(tái)。
備注：本文僅供參考，根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制造，更多規(guī)格、參數(shù)以及詳細(xì)技術(shù)方案可來電索取。
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