五萬(wàn)噸砂石骨料鋼板倉(cāng)3萬(wàn)噸熟料儲(chǔ)存罐公司實(shí)力強(qiáng)山東國(guó)華

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山東國(guó)華鋼板倉(cāng)，

   大型鋼板倉(cāng)出料采用氣力輸送方式，物料的流動(dòng)性能是鋼板倉(cāng)能否正常出料的關(guān)鍵。
生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的重點(diǎn)是對(duì)庫(kù)內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)或加熱干燥，---庫(kù)內(nèi)入料后物料不受潮板結(jié)。
該系統(tǒng)裝料前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的檢查調(diào)整工作，并應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1、公司及施工隊(duì)注意事項(xiàng)：1---入料前應(yīng)確認(rèn)庫(kù)內(nèi)底板干燥，底板混凝土干濕度不大于10%，檢測(cè)用干濕度測(cè)量?jī)x進(jìn)行。
對(duì)于空氣濕度較大區(qū)域，倉(cāng)內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)。
2在投料前檢查充氣管道閥門(mén)是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，開(kāi)關(guān)狀態(tài)是否滿(mǎn)足工藝要求；充氣管道應(yīng)進(jìn)行吹掃---無(wú)焊渣等雜物；庫(kù)內(nèi)及導(dǎo)料管內(nèi)垃圾全部清理干凈。
3投料前所有電氣設(shè)備必須安裝完畢滿(mǎn)足入料及出料條件，并需經(jīng)過(guò)單機(jī)試車(chē)和無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車(chē)，經(jīng)全面檢查確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常后，方可進(jìn)行系統(tǒng)的投料試生產(chǎn)。
2、甲方注意事項(xiàng)：1投料前應(yīng)開(kāi)啟98kpa羅茨風(fēng)機(jī)和庫(kù)頂收塵器向庫(kù)內(nèi)送風(fēng)循環(huán)，以干燥流化棒透氣織物，同時(shí)可帶走庫(kù)內(nèi)濕氣，防止物料在庫(kù)底受潮、板結(jié)。
2入料時(shí)應(yīng)---庫(kù)頂收塵器開(kāi)啟。
在庫(kù)頂收塵器開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查庫(kù)頂呼吸閥，---在暢通的情況下方可開(kāi)啟收塵器風(fēng)機(jī)，以免庫(kù)體被吸癟變形。
3為使鋼板倉(cāng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，---批入庫(kù)物料含水率不能大于0.5%，且---灰理化性能穩(wěn)定嚴(yán)禁出現(xiàn)靜置一段時(shí)間出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象，以---流化棒透氣織物干燥暢通，如果---批入料太濕，極易糊死流化棒，破壞正常操作。
生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)入庫(kù)物料含水率應(yīng)嚴(yán)格控制不能大于0.8%。
若含水率1.0%，會(huì)使物料流動(dòng)性---下降，將影響鋼板庫(kù)正常使用。
4---入料應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，入料量至少達(dá)到滿(mǎn)倉(cāng)的30%左右或流化棒上空物料高度8-10米，中途不能存在間隔。
?---入料到---出料中間間隔時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)一般在15天內(nèi)，即15天內(nèi)具備---出料調(diào)試條件；并盡快將庫(kù)內(nèi)物料卸出，以防止庫(kù)內(nèi)底部物料吸潮、板結(jié)而影響卸料。
5嚴(yán)防雨水滲入提升機(jī)及斜槽等輸送設(shè)備和庫(kù)內(nèi)，以免形成大塊濕料團(tuán)影響出料。
同時(shí)應(yīng)嚴(yán)防入料過(guò)程中混入雜物，影響卸出料。
6---出料正常后，若儲(chǔ)存時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)應(yīng)定期進(jìn)行物料出倉(cāng)循環(huán)，避免庫(kù)內(nèi)物料堆積密實(shí)。
注：要求項(xiàng)目部在竣工驗(yàn)收后或入料前將此文件交與甲方，并留存書(shū)面記錄。

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