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當激光功率超過1.64w時,激光能量達到鋁材熔化閾值,材料表面開始形成圖形,隨功率的增大,對比度逐漸上升;當激光功率增大到2.13 w～2.76 w時,鋁材表面熔化與蒸發(fā)形成細裂紋的微觀形貌,宏觀顯示為黑色,對比度達到
以-
采用力學性能測試、金相觀察、x-ray衍射(xrd)及透射電鏡(tem),研究了5 mm厚度2195鋁鋰合金擠壓板材和后續(xù)2 mm厚度冷軋薄板t8時效態(tài)力學性能及微觀組織的演化。相同t8時效(3.8%預變形,148℃,38 h)條件下,5 mm厚度擠壓板材抗拉強度及屈服強度比后續(xù)2 mm厚度冷軋薄板高約45～55 mpa,伸長率基本相當。
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該方法分別采用知識元和概率做關(guān)聯(lián)和乘法運算,可有效解決知識在推理過程中出現(xiàn)多義性和知識選擇困難的問題;同時,提出了基于組合消除的知識約簡方法,旨在解決關(guān)聯(lián)關(guān)系矩陣中重復知識因子多、矩陣維數(shù)高導致存儲和計算困難的問題。并且通過鋁電解槽況判斷的案例分析,證明了貝葉斯概率語義網(wǎng)模型的合理性、可行性和有效性。
在此針對鋁合金在實踐中的曲面成型構(gòu)件工藝進行分析,其具體分為鑄造、鍛造和旋壓等三種具體成型工藝展開分析。成型方式進行簡要介紹。機械加工精度是衡量裝備制造業(yè)水平的重要標志。目前,國內(nèi)的機械加工水平距離國外工業(yè)發(fā)達還有一定的差距。本文從機械加工設備制造水平影響、機械加工從業(yè)人員人為影響、加工工藝的影響等三個方面分析了影響加工精度的因素,并有針對性提出了提高加工精度的若干建議,供---參考。
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不同方式成形的2195鋁鋰合金織構(gòu)組成有明顯區(qū)別;固溶處理后,擠壓板材主要由變形織構(gòu)(brass織構(gòu)及s織構(gòu),總體積分數(shù)達66%)以及部分cube織構(gòu)(體積分數(shù)為18%)組成,而冷軋薄板變形織構(gòu)含量較少(僅含brass織構(gòu),體積分數(shù)為14%)但出現(xiàn)了大量的r取向織構(gòu)(r-cube及r織構(gòu),總體積分數(shù)達21%)。2195鋁鋰合金t8時效主要強化相為t1相(al2culi)和θ相(al2cu);與2mm厚度冷軋薄板相比,相同t8時效狀態(tài)下,5mm厚度擠壓板材t1相尺寸較大,但數(shù)密度降低且分布不均勻。
結(jié)合軌道行業(yè)鋁合金材料的應用現(xiàn)狀,對攪拌磨擦焊(fsw)的應用從焊接設計方面做了探討分析,包括焊接接頭形式、焊縫標注、焊縫強度、焊縫要求等,在進行焊接結(jié)構(gòu)設計時應注意的事項及在圖紙或技術(shù)文件中應給出的技術(shù)要求信息。
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