無錫宜興市前錦爐業(yè)設備有限責任公司為您提供江蘇前錦磷酸鐵鋰氣氛保護雙推板窯、陶瓷烤花爐廠家。氧化鋁、氧化---等工業(yè)陶瓷的燒結,一般不外乎就是傳統(tǒng)的箱式爐、燒結爐、梭式窯等窯爐,但是由于這些窯爐的溫場均勻性、產量以及能耗是個致命弱點,所以今天筆者就關于產業(yè)化燒結特種陶瓷的雙孔推板窯爐設備做以下詳細介紹。
一、設備的主要用途
該窯爐用于氧化---、氧化鋁陶瓷結構件的批量燒成。
二、產品對窯爐工藝要求
2.1、窯爐需滿足溫度調節(jié)、燒成工藝時間調節(jié)、推進速度調節(jié),以實現產品燒成工藝。
三、產品對工裝具的要求
3.1、推板材質---剛玉莫來石,尺寸:220w/220l/50h㎜,平均工作壽命大于80次。
3.2、匣缽等窯具材質為---剛玉莫來石,需方自備。尺寸應小于推板尺寸。
3.3、產品裝放高度≤280㎜不含推板高度
四、電窯對動力安裝條件的要求
4.1、供電能力:三相380v±10%,50hz,大于300kva。
4.2、電窯安裝應有相配套的電窯基礎軌道及電纜布放電纜溝或穿線管,室內無較大的空氣對流,電氣控制室溫度為:0~40℃。
五、電窯技術性能
5.1、爐體部分
5.1.1、爐膛尺寸:14700長/250寬/350高雙孔同推,含推板高度。
5.1.2、額定功率:300kw,恒溫功率:~100kw推進速度40min/板,該指標受產品工藝影響,供參考,重點考核爐表面溫升。
5.1.3、額定工作溫度:1600℃。長期使用工作溫度: 1500℃。
5.1.4、控溫精度:±1.5℃穩(wěn)態(tài)后:恒溫區(qū)截面內溫度均勻性:≤±5℃。爐側壁表面溫升:≤40℃。
5.1.5、爐膛要求:爐膛采用雙道結構,同向推進,爐膛磚采用空心球制品進口段;---剛玉莫來石高溫區(qū);重---鋁出口低溫區(qū)。進口段兩外側保溫均采用白色莫來石磚+1000型纖維棉板;高溫段保溫采用空心球+多晶陶瓷纖維;導熱系數低,充分體現節(jié)能降耗的效果;其余低溫區(qū)保溫材料采用輕質耐火材料。窯爐滑道采用底側整體致密燒結氧化鋁90剛玉高溫抗磨材料。塞磚材料:高強抗剝落氧化鋁空心球制品。為提高高溫輻射保溫性能,爐膛磚、窯爐爐節(jié)接口全部采用接榫結構,該結構同時---了電窯長期運行耐火結構尺寸穩(wěn)定性。
5.1.6、爐體為可拆分的3節(jié)組合,爐體現場安裝,拼接。使窯爐實現工廠化成組制造,并實現用戶現場快速安裝,窯爐拼接時間僅需---。爐殼鋼結構:采用分體式結構,采用8#槽鋼、6#等邊角鋼、3㎜鋼板焊接而成,爐底框架采用槽鋼。對接爐殼之間設計定位錐銷連接,使對接后的爐底保持平整。窯兩側面采用---冷軋板折邊封面裝飾,電窯美觀、大方、整潔。
5.1.7、進窯工作臺設計推板定位擋板。進出工作臺寬800㎜。窯尾出板工作長1.5m,中間設計輥道。
5.1.8、爐體進口端到第二溫區(qū)間爐頂設置6個排氣口,用于排出燒成廢氣,可調節(jié)排氣量的大小。煙囪結構采用外部鋼管,內部配置陶瓷管,直徑120,使進窯產品實現低溫預熱,防止產品開裂。排氣口氣量采用多點定位蝶閥調節(jié),排氣管高度:280㎜。降溫區(qū)設置8個排氣煙囪,也可調節(jié)排氣量的大小,配套設置進氣管14個,可提高溫度均勻性、降溫速率可調。
5.1.9、熱電偶位置及溫區(qū):
---溫區(qū): 1200㎜,u型硅碳棒加熱
溫區(qū)長度:1200㎜,加熱元件數:24支。
第2溫區(qū): 1200㎜,u型硅碳棒加熱
溫區(qū)長度:1200㎜,加熱元件數:24支。
第3溫區(qū):+1200㎜,u型硅鉬棒加熱
溫區(qū)長度:1200㎜,加熱元件數:24支。
第4溫區(qū):+1080㎜,u型硅鉬棒加熱
溫區(qū)長度:1080㎜,加熱元件數:24支。
第5溫區(qū):+1080㎜,u型硅鉬棒加熱
溫區(qū)長度:1080㎜,加熱元件數:24支。
第6溫區(qū):+1080㎜,u型硅鉬棒加熱
溫區(qū)長度:1080㎜,加熱元件數:24支。
自然降溫區(qū)長:~6600㎜
5.1.10、硅鉬棒:規(guī)格:ф9/330/450/50/,采用gm-1800型。
5.1.11、硅碳棒:規(guī)格:ф16/330/450/50/。
備注:本文僅供參考,根據客戶要求設計制造,更多規(guī)格、參數以及詳細技術方案可來電索取。
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