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鋁合金2a12(鋁棒的化學(xué)成分
2319 焊拉2219合金的焊條和填充焊料，2618 模鍛件與自由鍛件。活塞和航空發(fā)動(dòng)機(jī)零件，2a01 工作溫度小于等于100℃的結(jié)構(gòu)鉚釘，2a02 工作溫度200~300℃的渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的軸向壓氣機(jī)葉片，2a06 工作溫度150~250℃的飛機(jī)結(jié)構(gòu)及工作溫度125~250℃的結(jié)構(gòu)鉚釘，2a10 強(qiáng)度比2a01合金的高，用于制造工作溫度小于等于100℃的結(jié)構(gòu)鉚釘，2a11 飛機(jī)的中等強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)件、螺旋槳葉片、交通運(yùn)輸工具與建筑結(jié)構(gòu)件。的中等強(qiáng)度的螺栓與鉚釘，2a12 蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、鉚釘?shù)龋ㄖc交通運(yùn)輸工具結(jié)構(gòu)件，2a14 形狀復(fù)雜的自由鍛件與模鍛件，2a16 工作溫度250~300℃的航天零件，在室溫及高溫下工作的焊接容器與氣密座艙，2a17 工作溫度225~250℃的零件，2a50 形狀復(fù)雜的中等強(qiáng)度零件，2a60 發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)輪、導(dǎo)風(fēng)輪、風(fēng)扇、葉輪等，2a70 飛機(jī)蒙皮，發(fā)動(dòng)機(jī)活塞、導(dǎo)風(fēng)輪等，2a80 航空發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)葉片、葉輪、活塞、漲圈及其他工作溫度高的零件，2a90 航空發(fā)動(dòng)機(jī)活塞。
鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。工業(yè)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，對(duì)鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。鋁合金通常使用銅、鋅、錳、硅、鎂等合金元素，20世紀(jì)初由德---alfred wilm發(fā)明，對(duì)飛機(jī)發(fā)展幫助---，一次大戰(zhàn)后德國鋁合金成分。跟普通的碳鋼相比有更輕及耐腐蝕的性能，但抗腐蝕性不如純鋁。在干凈、干燥的環(huán)境下鋁合金的表面會(huì)形成保護(hù)的氧化層。壓力鑄造簡(jiǎn)稱壓鑄，是一種將熔融合金液倒入壓室內(nèi)，以高速充填鋼制模具的型腔，并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。壓鑄區(qū)別于其它鑄造方法的主要特點(diǎn)是高壓和高速。1金屬液是在壓力下填充型腔的，并在更高的壓力下結(jié)晶凝固，常見的壓力為15—100mpa。2金屬液以高速充填型腔，通常在10—50米/秒，有的還可超過80米/秒，通過內(nèi)澆口導(dǎo)入型腔的線速度—內(nèi)澆口速度，因此金屬液的充型時(shí)間極短，約0.01—0.2秒須視鑄件的大小而不同內(nèi)即可填滿型腔。壓鑄機(jī)、壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄生產(chǎn)的三大要素，缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機(jī)地加以綜合運(yùn)用，使能穩(wěn)定地有節(jié)奏地和---地生產(chǎn)出外觀、內(nèi)在---的、尺寸符合圖樣或協(xié)議規(guī)定要求的合格鑄件，甚至---鑄件。
鋁合金2a12(鋁棒的化學(xué)成分
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