鋁合金705鋁棒的屈服強(qiáng)度

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鋁合金705鋁棒的屈服強(qiáng)度

鋁材的作用：1050 食品、化學(xué)和釀造工業(yè)用擠壓盤(pán)管，各種軟管，煙花粉，1060 要求抗蝕性與成形性均高的場(chǎng)合，但對(duì)強(qiáng)度要求不高，化工設(shè)備是其典型用途，1100 用于加工需要有-的成形性和高的抗蝕性但不要求有高強(qiáng)度的零件部件，例如化工產(chǎn)品、食品工業(yè)裝置與貯存容器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、焊接零部件、熱交換器、印刷板、銘牌、反光器具，1145 包裝及絕熱鋁箔，熱交換器，1199 電解電容器箔，光學(xué)反光沉積膜，1350 電線、導(dǎo)電絞線、匯流排、變壓器帶材。

壓鑄的流動(dòng)性,流動(dòng)性是指合金液體充填鑄型的能力。流動(dòng)性的大小決定合金能否鑄造復(fù)雜的鑄件。在鋁合金晶合金的流動(dòng)性好。影響流動(dòng)性的因素很多，主要是成分、溫度以及合金液體中存在金屬氧化物、金屬化合物及其他污染物的固相顆粒，但外在的-因素為澆注溫度及澆注壓力俗稱(chēng)澆注壓頭的高低。實(shí)際生產(chǎn)中，在合金已確定的情況下，除了強(qiáng)化熔煉工藝精煉與除渣外，還必須-鑄型工藝性砂模透氣性、金屬型模具排氣及溫度，并在不影響鑄件的前提下提高澆注溫度，-合金的流動(dòng)性。壓力鑄造簡(jiǎn)稱(chēng)壓鑄，是一種將熔融合金液倒入壓室內(nèi)，以高速充填鋼制模具的型腔，并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。壓鑄區(qū)別于其它鑄造方法的主要特點(diǎn)是高壓和高速。1金屬液是在壓力下填充型腔的，并在更高的壓力下結(jié)晶凝固，常見(jiàn)的壓力為15—100mpa。2金屬液以高速充填型腔，通常在10—50米/秒，有的還可超過(guò)80米/秒，通過(guò)內(nèi)澆口導(dǎo)入型腔的線速度—內(nèi)澆口速度，因此金屬液的充型時(shí)間極短，約0.01—0.2秒須視鑄件的大小而不同內(nèi)即可填滿(mǎn)型腔。壓鑄機(jī)、壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄生產(chǎn)的三大要素，缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機(jī)地加以綜合運(yùn)用，使能穩(wěn)定地有節(jié)奏地和-地生產(chǎn)出外觀、內(nèi)在-的、尺寸符合圖樣或協(xié)議規(guī)定要求的合格鑄件，甚至-鑄件。

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