滄州鑫銳石油機(jī)械有限公司為您提供江蘇新銳品牌牙掌鉆頭長期大量供應(yīng)244.5mm。地層巖性對鉆頭失效的影響表現(xiàn)在鉆井工藝上:影響鉆進(jìn)速度、鉆頭進(jìn)尺;使鉆井過程出現(xiàn)井漏、井噴、井塌和卡鉆等復(fù)雜情況;使泥漿性能發(fā)生變化;影響井眼,如井斜、井徑不規(guī)則,進(jìn)而影響固井。通過分析地層巖性及其對鉆井工藝的影響,可對鉆頭選型和使用的合理性進(jìn)行判斷。
粘土、泥巖和頁巖層影響:極易吸收泥漿中的自由水而膨脹,使井徑縮小,造成下鉆遇阻,甚至卡鉆,隨著浸泡時間的延長,又會產(chǎn)生掉塊剝落,使井徑擴(kuò)大,造成井塌。應(yīng)盡量使用清水或低比重低粘度的泥漿鉆進(jìn)。炭質(zhì)頁巖聯(lián)接力弱,容易垮塌。泥質(zhì)巖層質(zhì)軟,鉆速快,也容易泥包。
砂巖:其性質(zhì)依顆粒的大小、成分以及膠結(jié)物的不同有很大差別。顆粒越細(xì)、石英顆粒越多、硅質(zhì)和鐵質(zhì)膠結(jié)物越多則越硬,對鉆頭磨損越大,如石英砂巖;泥質(zhì)膠結(jié)物越多,云母和長石的成分越多則較軟易鉆;顆粒越粗,膠結(jié)物越少,滲透性越好,易產(chǎn)生泥漿的滲透性漏失,并在井壁上形成較厚的泥餅,引起粘附卡鉆等復(fù)雜情況,造成鉆頭的非正常使用。
礫巖:在礫巖層中鉆進(jìn)易產(chǎn)生跳鉆、蹩鉆和井壁垮塌;當(dāng)泵排量小或泥漿粘度低時,礫石顆粒不易上返,對鉆頭牙輪體和牙齒損壞較大。
石灰?guī)r:一般質(zhì)硬,鉆速慢、進(jìn)尺少。有的有縫縫洞洞發(fā)育,鉆遇縫洞時,會引起蹩鉆、放空、泥漿漏失等,井漏后有時還會發(fā)生井噴。
石灰?guī)r地層對鉆頭進(jìn)尺、機(jī)械鉆速和鉆頭失效影響很大。另外,當(dāng)?shù)貙榆浻步诲e,如泥巖與較硬的砂巖相間,易產(chǎn)生井斜;地層傾角較大時易產(chǎn)生井斜。鉆頭在斜井中鉆進(jìn)易造成損壞。當(dāng)巖層中含有可溶性鹽類,如石膏層、巖鹽層等,會破壞泥漿的性能,影響到鉆頭的正常使用。
三牙輪鉆頭的使用情況
1、采用浮動軸承結(jié)構(gòu),浮動元件由高強(qiáng)度、高彈性、高耐溫性、高耐磨性特點的新材料制成,表面經(jīng)固體潤滑劑處理。在降低軸承副相對線速度的同時,減少摩擦面溫升,能有效提高高鉆壓或高轉(zhuǎn)速鉆井工藝條件下的軸承壽命和軸承---性。
2、采用---的金屬密封。金屬密封由一副---設(shè)計加工的金屬密封環(huán)作為軸承軸向動密封,兩個高彈性的橡膠供能圈分別位于牙掌和牙輪密封區(qū)域內(nèi)作為靜密封,優(yōu)化的密封壓縮量---了兩個金屬環(huán)密封表面始終保持---接觸。
3、鋼球鎖緊牙輪,適應(yīng)高轉(zhuǎn)速。
4、采用可---壓差并防止鉆井液進(jìn)入潤滑系統(tǒng)的全橡膠儲油囊,為軸承系統(tǒng)提供了---的潤滑---。
5、采用可耐250°c高溫、抗磨損的新型潤滑脂。
6、鑲齒鉆頭采用高強(qiáng)度高韌性硬質(zhì)合金齒,優(yōu)化設(shè)計的齒排數(shù)、齒數(shù)、露齒高度和 的合金齒外形,充分發(fā)揮了鑲齒鉆頭高耐磨性和優(yōu)異的切削能力。鋼齒鉆頭齒面敷焊新型耐磨材料,在保持鋼齒鉆頭高機(jī)械鉆速的同時,提高了鉆頭切削齒壽命。
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