鞏義市威泰凈水材料有限公司為您提供石英砂工藝 凈水濾料石英砂。石英砂生產(chǎn)工藝讓石英砂硬度高,灰分少,抗酸性強(qiáng)。 鞏義威泰生產(chǎn)的石英砂50kg/袋,大量要貨可用噸包,使用更方便,詢價(jià)電話:
常見的石英砂選礦提純工藝流程如下:
1、擦洗---分級、脫泥
石英砂在風(fēng)化沉積成礦過程中,大量粘土性礦物和鐵質(zhì)在石英表面形成膠結(jié)物或粘連礦物。采用擦洗---分級、脫泥工藝去除粘土雜質(zhì)礦物、泥質(zhì)鐵及部分薄膜鐵則是這類石英砂提純常用的工藝流程。如該工藝一般作為原砂入選前的預(yù)處理工藝,對泥質(zhì)性雜質(zhì)礦物進(jìn)行有效脫除。
2、擦洗—脫泥—磁選
一般而言,石英砂常見雜質(zhì)礦物,如褐鐵礦、電氣石、赤鐵礦和黑云母等弱磁性礦機(jī)磁鐵礦等強(qiáng)磁性礦只有采用磁選工藝才可降除、實(shí)際生產(chǎn)中,多采用濕式強(qiáng)磁機(jī)進(jìn)行選別,磁場強(qiáng)度約在13000奧斯特左右。
3、棒磨擦洗—脫泥---磁選—浮選---酸浸
石英砂原礦在經(jīng)擦洗、磁選和浮選分離后,賦存較低的雜質(zhì)礦物顆粒包括單體已基本上被清除干凈,二氧化硅純度一般可以達(dá)到99.5%-99.9%,基本上可以滿足石英砂大多數(shù)工業(yè)用途。但要求進(jìn)一步作為純石英砂,就必須對以斑點(diǎn)和包裹體形式連生在石英顆粒表面上的雜質(zhì)做酸浸處理,根據(jù)其不同的工業(yè)用途對石英砂不同雜質(zhì)礦物fe、al、ti、cr的要求,進(jìn)行不同濃度、配比的混合酸酸浸處理。
4、加藥---強(qiáng)力擦洗—分級脫泥---磁選
該工藝是對現(xiàn)有擦洗設(shè)備的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn),優(yōu)化了技術(shù)參數(shù),通過加藥---強(qiáng)力擦洗和分級脫泥可除去80%以上的雜質(zhì)鐵和鋁礦,磁選主要是除去含鐵雜質(zhì)礦物。通過該流程處理后,可獲得二氧化硅***99.8%,三氧化二鐵≤0.023%,三氧化二鋁≤0.05%,二氧化鈦≤0.02%的---精制石英砂,并且精砂的產(chǎn)率---73%,而棒磨擦洗產(chǎn)率僅為49%,二氧化硅回收率為72.8%。再進(jìn)行進(jìn)一步的復(fù)選和酸浸處理,能獲得二氧化硅***99.9%,三氧化二鐵≤0.005%,三氧化二鋁≤0.05%,二氧化鈦≤0.02%的高純石英砂,這一工藝的采用,克服了棒磨擦洗帶來的鐵質(zhì)二次污染,產(chǎn)率低等缺點(diǎn)。
礦石作為微硅粉原料,選擇“磨礦分級-擦洗脫泥”工藝即可滿足要求;作為一般工業(yè)用途的精制石英砂sio2***99.0~99.5%、fe2o3≤0.02~0.015%,---選用“磨礦分級-擦洗脫泥-單酸處理”工藝,可滿足精砂的要求;作為高純石英砂sio2***99.5~99.9%、fe2o3≤0.005%或熔融石英砂sio2>99.9~99.95%、fe2o3<5~25×10-6、al2o3<20~30×10-6等高科砂的原料,則需要進(jìn)一步研究浮選和酸浸的工藝條件對石英砂進(jìn)行再次提純。經(jīng)初步試驗(yàn),在放棄浮選工藝的前提下,該礦細(xì)調(diào)磨礦分級-擦洗脫泥—強(qiáng)磁選—強(qiáng)酸處理”流程工藝參數(shù)可使sio2品位至99.9%及以上。
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