XM-24不銹鋼化學(xué)成分

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xm-24 因此，不銹鋼一般cr鉻含量至少為10.5％。不銹鋼中還含有ni、ti、mn、n、nb、mo、si、cu等元素。選擇不銹鋼板要考慮使用作條件，例如手工作或自動(dòng)作，熱壓機(jī)的性能和類型，對(duì)壓制材的要求如硬度、光澤等。還要考慮經(jīng)濟(jì)核算，每次新拋磨的鋼板，要求能生產(chǎn)一緩的裝飾板次數(shù)。如果鋼板厚度不夠，容易彎曲，勢(shì)將影響裝飾板生產(chǎn)。如果厚度過(guò)大，鋼板過(guò)重，不僅增加鋼板的成本，而且也會(huì)給作上帶來(lái)不必耍的困難。同時(shí)還要考慮不銹鋼板加工或使用時(shí)應(yīng)留的余量。板的厚度沒(méi)有一致的，但力求在同一板的厚度盡量一致，一般中等規(guī)格的鋸板，厚度公差為0.05一o.15毫米。如要求過(guò)嚴(yán)，研磨費(fèi)用也將隨之。一般是抗張力大、堅(jiān)硬度大構(gòu)鋼板，耐機(jī)械損害性能越大，使用耐久性較長(zhǎng)，但研磨加工費(fèi)用也比較高。金屬的總傳熱系數(shù)除了取決于金屬的導(dǎo)熱系數(shù)外，還取決于其它因素。在大多數(shù)情況下，膜層散熱系數(shù)、銹皮和金屬的表面狀況。不銹鋼能保持表面整潔，因此它的傳熱性比其它導(dǎo)熱系數(shù)更高的金屬---。聊城三得利不銹鋼提供八、不銹鋼板的標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼板耐蝕性、彎曲加工性能和焊接部位韌性、以及焊接部位的沖壓加工---良的高強(qiáng)度不銹鋼板及其制造方法。具體說(shuō)是把含c：0.02%以下、n：0.02%以下、cr：11%以上小于17%、適當(dāng)含量的si、mn、p、s、al、ni，而且滿足12≤crmo1.5si≤17、1≤ni30(cn)0.5(mncu)≤4、cr0.5(nicu)3.3mo***16.0、0.006≤cn≤0.030的不銹鋼板加熱到850。這樣可以成為含體積分?jǐn)?shù)12%以上馬氏體的組織、730mpa以上的高強(qiáng)度、耐蝕性和彎曲加工性能、焊接熱影響區(qū)韌性優(yōu)良的高強(qiáng)度不銹鋼板。再利用含mo、b等，可以---提高焊接部位的沖壓加工性能。不銹鋼板表面光潔，有較高的可塑性、韌性和機(jī)械強(qiáng)度，耐suan、堿性氣體、溶液和其他介質(zhì)的腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼，但不是不生銹。不銹鋼板是指耐---、蒸汽和水等弱介質(zhì)腐蝕的鋼板，而耐suan鋼板則是指耐suan、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼板。不銹鋼板自20世紀(jì)初問(wèn)世，已有1個(gè)多世紀(jì)的歷shi。不銹鋼板一般是不銹鋼板和耐suan鋼板的總稱。 xm-24

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應(yīng)用領(lǐng)域
食品加工設(shè)備
石油和天然氣生產(chǎn)設(shè)備
紙漿廠漂白系統(tǒng)
海水處理設(shè)備
高油蒸餾柱和設(shè)備
product parameters
化學(xué)成分
%
c
si
p
s
cr
ni
mo
al
min
13.75
7.75
2.0
0.75
max
0.05
1.0
0.015
0.01
15.0
8.75
3.0
1.5 xm-24

 xm-24 氮合金化不銹鋼：n作為合金元素加入不銹鋼中，可提高奧氏體穩(wěn)定性，平衡雙相鋼中相的比例，在不影響鋼的塑性和韌性的情況下提高鋼的強(qiáng)度和耐蝕性，并可部分代替不銹鋼中的ni。在雙相鋼中，n---金屬間化合物彌散析出；在馬氏體鋼中，n與其他元素形成氮化物分布于晶界上，可以提高硬化能力，防止高溫回火時(shí)奧氏體、鐵素體晶粒的長(zhǎng)大。近年來(lái)研制的高n含量的奧氏體不銹鋼，即高強(qiáng)無(wú)磁奧氏體不銹鋼，具有高溫強(qiáng)度，它將廣泛作為低溫超導(dǎo)材料、高耐蝕性和無(wú)磁性材料應(yīng)用。 xm-24

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