溫州龍?zhí)┗び邢薰緸槟峁┌牒铣山饘偌庸ひ合輨E菽瓎栴},一直困擾著和金屬加工各個方面的相關(guān)者,解決泡沫問題也是占據(jù)了技術(shù)研發(fā)與技術(shù)服務(wù)人員大塊時間的一項工作;谀壳暗陌牒铣山饘偌庸ひ后w系,-都是在尋找合適的方法來減輕泡沫的影響。
從金屬切削液的配方角度
全合成產(chǎn)品
通常情況下,全合成產(chǎn)品 均采用的不含油的配方體系,幾乎不添加乳化劑,而采用特殊的水性---,因此空氣釋放和泡沫性能均較好,泡沫問題比較少見。
出現(xiàn)泡沫問題時,大多和現(xiàn)場應(yīng)用有關(guān),---原因需要咨詢我們的技術(shù)服務(wù)---。
半合成產(chǎn)品
現(xiàn)在半合成的產(chǎn)品市場應(yīng)用廣,設(shè)計加工領(lǐng)域多,泡沫問題還是需要根據(jù)應(yīng)用來設(shè)計配方,不單單是一個產(chǎn)品可以覆蓋任何一個應(yīng)用。
半合成產(chǎn)品要肩負冷卻,潤滑,清洗,金屬防護等多面的功能,同時也要滿足客戶的、操作友好、低消耗和長壽命的要求。為了滿足客戶的需求,設(shè)計配方時我們就需要考慮產(chǎn)品的各個性能之間的平衡,盡可能的滿足大多客戶的需求。
通常,半合成切削液的消泡是靠消泡劑和水的硬度水中的鈣,鎂離子,傳統(tǒng)的消泡劑都是有時效性的,因此水的硬度就對泡沫性能起著決定性的作用。
對于水質(zhì)比較硬的客戶:對切削液的抗硬水性要求---,卻很少---泡沫的問題;
對于采用軟水的客戶:對切削液的抗硬水性要求就偏低,有可能會---泡沫問題。
因此如何根據(jù)客戶的工況,水質(zhì)選擇產(chǎn)品或設(shè)計產(chǎn)品都是非常重要的一步,因此根據(jù)工藝狀況,合適產(chǎn)品可以解決客戶的泡沫問題。
另外,有些特殊應(yīng)用工況對泡沫的要求也是異常嚴苛,比如:70bar的高壓加工,傳統(tǒng)的產(chǎn)品泡沫很難滿足。因此對于高噴射壓力金屬加工的工況,要解決該應(yīng)用需要對應(yīng)的配方平臺才可以滿足對泡沫的需求。
從金屬切削液的配方角度
大多數(shù)情況下,一旦有泡沫問題,就可能會有客戶抱怨,這產(chǎn)品泡沫不行,容易給產(chǎn)品貼“泡沫差”的標(biāo)簽。在泡沫表現(xiàn)上,我們需要理性對待,在---切削液本身的泡沫表現(xiàn)之外,還需要從其它方面來補充。
我們可以盡量從“人,機,料,法,環(huán)”多角度來考慮金屬切削液運行過程中的表現(xiàn)及控制。
以下,常見的引起泡沫問題影響因素:
現(xiàn)場的管理原因
補液無規(guī)律,無規(guī)程
有計劃的定期補充濃縮液,可以是切削液自身建立相對穩(wěn)定的平衡,被消耗的成分得到及時補充。避免“三---魚,兩天曬網(wǎng)”式的無計劃運維方式。
單機補液,只加水,不補濃縮液,我們建議在補液的時候,如果水分揮發(fā)濃度高了,建議添加低濃度的切削液,不能只加水。
在用液濃度太高
通常情況下,濃度越高,泡沫趨勢越差,因此建議濃度控制在我們的應(yīng)用范圍內(nèi)。
在用液硬度偏低
通常情況下,切削液保持一定的硬度對泡沫的---是有幫助的,液的硬度太低需要適當(dāng)?shù)难a充一些硬度提高劑來減少泡沫。
在用液被污染
避免切削液以外的化學(xué)品進入,比如清洗劑設(shè)計相容的清洗劑除外,上一道次的加工液殘留,洗滌用品設(shè)備擦洗用的,或其它品牌的切削液等。
現(xiàn)場的設(shè)備原因
液槽設(shè)計或容積問題
---對于上排上控的集中供液來說,如果回液箱設(shè)計的太小,泡沫來不及靜置消掉,往往有泡沫益處的風(fēng)險,因此再設(shè)計液槽時,需要考慮該問題。
液槽清理問題
對于很多單機底部的收集液箱,如果沒有自帶過濾器,箱體底部非常容易---大量的金屬屑,占用液槽容積,稍有泡沫就會有益處的問題,因此建議定期對液槽進行清理。
泵吸空的問題
該問題較為少見,一旦出現(xiàn)泵吸空,導(dǎo)致泡沫被抽入泵中多次循環(huán),泡沫---。
液溫較高
切削液使用溫度通?刂圃20-30℃,溫度偏高對泡沫也有---,需要定期檢測冷卻系統(tǒng)。
噴射壓力
通常切削液應(yīng)用的噴射壓力約在3-30bar,如果噴射壓力過高,使用前請咨詢龍?zhí)┗?--。
消泡劑的使用
消泡劑的使用往往需要和現(xiàn)場的工況、工廠的---及切削液產(chǎn)品相結(jié)合,才能選擇合適的消泡添加劑。
作為金屬加工的“重要一員”,切削液---。在切削液生產(chǎn)企業(yè)---升級產(chǎn)品的同時,金屬加工企業(yè)也應(yīng)該---切削液效能的充分實現(xiàn),從而節(jié)約設(shè)備能耗,延長設(shè)備壽命,提高能效,助力企業(yè)成功邁進工業(yè)4.0時代。
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