水性靜電噴涂弊病及預(yù)防－重慶噴塑

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靜電涂料涂料利用率可達(dá)85% ~ 90%，整理效果好，靜電涂料對框架結(jié)構(gòu)如桌子、椅子、門、相框等的綜合經(jīng)濟(jì)效益尤其明顯。下面列出靜電涂料施工過程中常見的缺點(diǎn)，如表面粉化、濕流、干膜流、干膜厚邊、干膜橙黃、吸附等，并給出預(yù)防方法，供參考。
表面粉末
導(dǎo)致
表面粉、刷、白、堵，均因涂層干燥速度過快。干燥速度過快，一方面是因?yàn)橥繉颖旧硭俣瓤�，另一方面是因�(yàn)橥繉犹幱诟吣芰繝顟B(tài)，所以隨著干燥速度加快。
預(yù)防
一、涂裝前采用靜電噴涂---涂層;二是施工時(shí)增加稀釋比，調(diào)整涂料的粘度;三、噴淋室的循環(huán)風(fēng)、自由循環(huán)風(fēng)的偶合，---了施工環(huán)境。濕度。
濕流掛
導(dǎo)致
濕流、滴漏、堆積，是由于涂料粘度低造成的，即粘度與涂膜量不匹配。
預(yù)防
一、施工前調(diào)整粘度;二，施工過程中控制施工涂布量，即設(shè)備的排放;三是通過調(diào)整靜電噴管的行程軌跡來防止?jié)窳鳌?br> 干膜
導(dǎo)致
干膜流動(dòng)的原因主要有兩方面:一是與涂料本身的流變性有關(guān)，而靜電噴涂是一種外立面涂裝，其粘性高度低則高。二，與溫度有關(guān)，溫度過低，會(huì)導(dǎo)致漆膜減速，流動(dòng)的機(jī)會(huì)大。
預(yù)防
施工過程中進(jìn)行調(diào)整，控制施工涂料，并根據(jù)施工環(huán)境的溫度和濕度設(shè)置適當(dāng)水平的干燥溫度，可有效減少干膜流動(dòng)的機(jī)會(huì)。
干膜厚面
導(dǎo)致
干膜厚度也叫落膜或邊膜，這是由于過量的局部噴涂造成的。
預(yù)防
調(diào)整靜電噴槍的行走軌跡，---噴槍在車間邊緣外。
干膜
導(dǎo)致
油漆粘度高，或涂料被吸附到工件上，且無流平而干燥，可造成干膜橙黃。
預(yù)防
一是提高稀釋比，降低應(yīng)用粘度;
吸附是不均勻的
導(dǎo)致
濕法吸附是不均勻的，主要是基材的導(dǎo)電均勻性、含水量。例如拉長的部分有利于靜電吸附，“寬”則不利于靜電吸附;實(shí)木中含有靜電吸附，而mdf則不利于靜電吸附。
預(yù)防
一是增加環(huán)境濕度;二是調(diào)整靜電噴管的行程軌跡;三是調(diào)整靜電電壓(一般較低);四是提高噴管的旋轉(zhuǎn)空氣壓力。
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