瑞川自控關(guān)于配料系統(tǒng)的介紹

濰坊瑞川自控設(shè)備有限公司為您提供瑞川自控關(guān)于配料系統(tǒng)的介紹。配料系統(tǒng)是用于工業(yè)如混凝土配料和農(nóng)業(yè)如飼料配料生產(chǎn)的自動配料設(shè)備。通常采用具有自動配料算法的計(jì)算機(jī)作為其自動配料控制系統(tǒng)。
近年來，我國各行業(yè)發(fā)展迅速，配料過程是許多傳統(tǒng)行業(yè)的重要環(huán)節(jié)。在配料中，只有每臺稱量設(shè)備達(dá)到一定的精度，才能配料的。
傳統(tǒng)的配料工藝主要依靠工作經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整，存在以下問題：
1、配比不能及時調(diào)整，生產(chǎn)效率低。
2、由于缺乏計(jì)量設(shè)備，人為因素多，物料不能控制，故障率高，造成大量廢品.
3、由于物料揚(yáng)塵污染，影響工人。近年來，隨著工業(yè)過程自動化程度的不斷提高和人們意識的增強(qiáng)，配料系統(tǒng)以其優(yōu)異的性能得到了廣泛的應(yīng)用。
一、配料系統(tǒng)的主要功能
監(jiān)控功能：對皮帶稱重配料過程的瞬時流量、日累積、月累積、年累積等參數(shù)進(jìn)行檢測和監(jiān)控；
屏幕顯示：電腦顯示器可顯示配料過程中相關(guān)控制參數(shù)的運(yùn)行狀態(tài)，以及實(shí)時顯示配料曲線和表格；
打印管理：可打印成分報告，保存查詢；
通訊功能：工控機(jī)與plc、儀表雙向數(shù)據(jù)信息交換；
數(shù)據(jù)處理：配料系統(tǒng)可對采集到的信號進(jìn)行自動處理，輸出到相應(yīng)的控制量；
控制功能：根據(jù)運(yùn)行前的相應(yīng)設(shè)定值，自動控制設(shè)備的正常運(yùn)行，包括pid調(diào)節(jié)；
報警功能：上位機(jī)以圖片和聲光信號的形式對各種參數(shù)超限或設(shè)備狀態(tài)異常進(jìn)行報警。
二、配料系統(tǒng)特點(diǎn)
在自動配料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上，采用中小型分布式控制配料系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了“分散控制，集中管理”，克服了“危險集中”的問題；
上位機(jī)和下位機(jī)相對獨(dú)立。具有手動、自動、半自動切換功能。在線時，它根據(jù)特定的協(xié)議相互傳遞信息。離線時，單臺秤可獨(dú)立實(shí)現(xiàn)過程閉環(huán)過程控制；
上位機(jī)遠(yuǎn)離操作現(xiàn)場，提高了配料系統(tǒng)的穩(wěn)定性，操作人員的工作環(huán)境；
下位機(jī)采用可編程控制器，抗干擾能力強(qiáng)，編程簡單易行，可在---環(huán)境下長期運(yùn)行；
采用pid調(diào)節(jié)，提高配料系統(tǒng)的配料精度，并可根據(jù)生產(chǎn)需要，設(shè)定工作開關(guān)順序，解決料頭和料尾問題，自動修改料比配料；
三、配料系統(tǒng)的原理
每臺配料秤具有手動、半自動、自動三種控制方式。
手動操作時，將現(xiàn)場控制箱和儀表箱的開關(guān)撥到手動位置，通過現(xiàn)場控制箱上的啟停按鈕、電位器、頻率表等實(shí)現(xiàn)控制，稱重儀表顯示物料的瞬時和累計(jì)量。需要在人工維護(hù)和調(diào)試工作的情況下進(jìn)行應(yīng)急操作。
半自動時，將現(xiàn)場控制箱和儀表箱的開關(guān)撥到自動位置，通過啟停按鈕、頻率計(jì)、稱重顯示儀表等實(shí)現(xiàn)控制。調(diào)整配料數(shù)量，顯示物料的瞬時數(shù)量和累計(jì)數(shù)量；您也可以通過現(xiàn)場操作畫面設(shè)置配方來調(diào)整配料量。主要用于不需要上位控制時實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場操作。
全自動時，將儀表箱轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至聯(lián)動位置，上位機(jī)控制皮帶啟停，動態(tài)顯示各料量、皮帶運(yùn)行狀態(tài)及各種報警指示.可采集處理來自各個配料控制回路的稱重信號和開關(guān)量狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)整個配料系統(tǒng)的皮帶秤上料、稱重檢測、料量調(diào)整、料倉選擇和切換等配料過程的自動控制。.此時配料系統(tǒng)的現(xiàn)場人工控制不起作用，完全通過中控室進(jìn)行操作。
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