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綜采設(shè)備笨重，安裝、移動程序繁瑣，耗時長，加上工作面走向長度較大，導(dǎo)致工作面回采速度較慢，采空區(qū)遺煤較多，導(dǎo)致自然發(fā)火各項參數(shù)指標監(jiān)測困難，難以準確判斷采空區(qū)自燃“三帶”分布區(qū)域，尤其是停采撤面時，難以---采空區(qū)封閉的---性；工作面兩側(cè)順槽頂板上的留煤受掘進和回采擾動的影響破裂變碎，棚網(wǎng)中堆積的碎煤處于長期氧化蓄熱升溫狀態(tài)，且兩順槽端頭處煤炭回采率低，隨著工作面回采推進，棚網(wǎng)的碎煤和端頭處未采的頂煤冒落進行采空區(qū)，縮短了采空區(qū)遺煤自然發(fā)火期，漏風環(huán)境下易引發(fā)自然發(fā)火。鑒于工作面開采條件的復(fù)雜性，因此，從---性、經(jīng)濟性方面著手，采取以噴灑阻化劑為主，輔以束管監(jiān)測、構(gòu)筑防火門墻的綜合技術(shù)措施來---該工作面自然發(fā)火。
采空區(qū)埋設(shè)束管監(jiān)測系統(tǒng)：
針對工作面實際情況，在采空區(qū)埋設(shè)移動式束管監(jiān)測系統(tǒng)，由專人定期用球膽采集氣體帶至地面進行化驗，分析氣體組成及各組分含量，結(jié)合工作面回采進度相關(guān)數(shù)據(jù)記錄進行采空區(qū)遺煤自然發(fā)火早期預(yù)測預(yù)報。束管監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)置方式如下：沿工作面軌道順槽向采空區(qū)敷設(shè)布點，在巷道底靠外幫鋪設(shè)內(nèi)徑為2寸的鋼管作為保護管，管內(nèi)穿有三芯內(nèi)徑為8mm的束管，束管每隔30m設(shè)置一采樣器，每個采樣器連接一路束管，測點采樣器外加套管保護；為防止束管因塵埃和冷凝水堵管，在井下監(jiān)測點進氣口處設(shè)置濾塵器和吸濕器，同時，束管與束管之間用10mm的銅管連接，所有接口均用環(huán)氧樹脂封閉，以---束管連接處密封性---。
隨著煤礦擴建，煤礦井下各種設(shè)施的完善化，煤礦井下用于氣體采樣的束管監(jiān)測系統(tǒng)，成為一種必不可少的安全保障。現(xiàn)在全國各大煤礦的使用越來越多。礦用pe-zkw聚乙烯束管，主要用于地下采礦用氣體采樣的地下礦井用束管監(jiān)測系統(tǒng)，礦用pe-zkw聚乙烯束管按芯管管徑可分為8mm、10mm、12mm；按芯管數(shù)量可分為一芯、二芯、三芯、四芯、五芯、六芯、八芯、十芯、十二芯、十六芯、十八芯、二十芯、二十四芯、三十芯、三十二芯等多種。也可根據(jù)用戶要求定制各種不同的規(guī)格及長度。用pe-zkw聚乙烯束管可根據(jù)客戶的要求彎曲成盤，可達到5000米一盤，方便客戶使用。
束管監(jiān)測系統(tǒng)特點：
1、體積小、安裝方便。
2、使用、維護簡單。采樣裝置把系統(tǒng)控制、氣體采樣、檢測集成在一起，便于維護。
3、運行穩(wěn)定，---性高。系統(tǒng)通過外置濾塵裝置和空氣過濾器對氣樣進行過濾，適應(yīng)井下多塵、潮濕的環(huán)境，結(jié)構(gòu)簡單，不易發(fā)生故障。
4、自動化程度高，操作方便。遠程自動模式按設(shè)定時間自動循回進行采樣、檢測、輸出結(jié)果，直到設(shè)定的時間停止；遠程手動模式可以根據(jù)實際需要選定其中某一地點進行采樣。
5、工作---。系統(tǒng)可24小時連續(xù)進行采樣與檢測，并自動將數(shù)據(jù)上傳位機服務(wù)器，不用人工檢測、采樣，---節(jié)省了人力、物力，降低檢測人員的勞動強度。
6、多種檢測形式，檢測結(jié)果更---。裝置會在顯示屏上顯示采樣點的氣體濃度情況，并傳輸?shù)缴衔粰C或監(jiān)控室，配合手動模式人工收集氣體氣樣帶到井上復(fù)檢，進行井上、井下檢測數(shù)據(jù)對比分析。

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