優(yōu)泰橡塑機械有限公司為您提供熱熔膠改性造粒機 優(yōu)泰塑料造粒機成套設備ysd-180。熱熔膠改性造粒機蜜煉錐雙單螺桿
熱熔膠改性造粒機一、 eva熱熔膠是一種不需溶劑、不含水分100%的固體可熔性聚合物;它在常溫下為固體,加熱熔融到一定溫度變?yōu)槟芰鲃,且有一定粘性的液體。熔融后的eva熱熔膠,呈淺棕色或白色。eva熱熔膠由基本樹脂、增粘劑、粘度調(diào)節(jié)劑和k氧劑等成分組成。熱溶膠基本樹脂是乙烯和醋s乙希在高溫高壓下共聚而成的,即eva樹脂。這種樹脂是制作熱熔膠的主要成分,占其配料數(shù)量的50%以上;緲渲谋壤、決定了熱溶膠的基本性能,如膠的粘結(jié)能力、熔融溫度及其助劑的選擇。因此裝訂所用粘結(jié)紙張的eva熱熔膠,應選擇乙烯與醋s乙希比例恰當?shù),具有一定柔軟性、彈性、粘著力、變形小的品種使用。增粘劑是eva熱熔膠的主要助劑之一。加入增粘劑就可以提高膠體的流動性和對被粘物的潤濕性,g善粘結(jié)性能,達到所需的粘結(jié)強度。粘度調(diào)節(jié)劑也是熱熔膠的主要助劑之一。其作用是增加膠體的流動性、調(diào)節(jié)凝固速度,以達到快速粘結(jié)牢固的目的,否則熱熔膠粘度過大、無法或不易流動,難以滲透到書帖中去,就不能將其粘結(jié)牢固。加入軟化點低的粘度調(diào)節(jié)劑,就可以達到粘結(jié)時滲透好、粘得牢的目的。
二、此套塑膠摻配料混煉/制粒設備是生產(chǎn)熱熔膠改性所設計的機組,包含了原料預熱混合,混合捏煉,擠出,切粒及膠粒冷卻,篩選與集收。適用于橡、塑膠等原料的加工。此套設備具有下列優(yōu)點:優(yōu)良的混煉效果及溫度控制準確;使用較小的電力和占地面積。原料的混煉及生產(chǎn)流程,操作簡單、方便,減少人員操作。提升機與蜜煉機自動連鎖,采用自動上料功能,倒料時方可自動y時并可自動歸位。此套設備不需要特殊的操作技術(shù),能生產(chǎn)g品質(zhì)的產(chǎn)品,具有優(yōu)良的安全性。溫度控制準確,因此減少原料的損害及浪費。
三、蜜煉機:一般由蜜煉室、兩個相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、上頂栓、下頂栓、測溫系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、安全裝置、排料裝置和記錄裝置組成。轉(zhuǎn)子的表面有螺旋狀突棱,突棱的數(shù)目有二棱、四棱、六棱等,轉(zhuǎn)子的斷面幾何形狀有三角形、圓筒形或橢圓形三種,有切向式和嚙合式兩類。測溫系統(tǒng)是由熱電偶組成,主要用來測定混煉過程中密煉室內(nèi)溫度的變化;加熱和冷卻系統(tǒng)主要是為了控制轉(zhuǎn)子和混煉室內(nèi)腔壁表面的溫度。熱熔膠改性造粒機蜜煉機的團狀料經(jīng)提升機,錐雙喂料機,擠出機,切粒,冷卻,篩分,終端料倉全部自動化,流水作業(yè)。熱熔膠改性造粒機物料蜜煉后能強制進入單螺桿,螺桿全稱分散,無過分摩擦熱。分散效果優(yōu)異,熱熔膠改性造粒機主機電流小,節(jié)能。熱熔膠改性造粒機功能母粒,色母粒,熱收縮料,pp+炭黑低煙無鹵系列等塑膠原料的生產(chǎn),包括主機,雙腕強制入料,熱熔膠改性造粒機后經(jīng)單螺桿擠出后先切成顆粒,使用對水環(huán)罩把物料通過水泵在不銹鋼管道送到離心脫水機內(nèi),經(jīng)過離心脫水機把水分排出,使用振動篩把連粒的、粉末的物料篩出來,取成品后用風機直接把物料進打包料倉,讓物料進行冷卻,整個生產(chǎn)工藝操作完畢。
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