山西萬澤錦達(dá)機(jī)械制造有限公司為您提供小導(dǎo)管縮尖機(jī)小導(dǎo)管沖孔加工機(jī)生產(chǎn)廠家。
山西萬澤錦達(dá)機(jī)械制造有限公司集預(yù)應(yīng)力產(chǎn)品研制開發(fā),機(jī)具、錨具生產(chǎn)、工程施工為一體的企業(yè)。其產(chǎn)品廣泛用于路橋、市政、高層建筑、電站建設(shè)、巖土錨固、深基坑支護(hù)等工程。
公司經(jīng)過近二十年的發(fā)展,技術(shù)力量-,擁有一批多年從事預(yù)應(yīng)力機(jī)具設(shè)計、制造與維修和施工的-人才,可為用戶提供--產(chǎn)品、-售后服務(wù)及-咨詢。
【小導(dǎo)管數(shù)控沖孔機(jī)】產(chǎn)品性能
1)?每天正常工作八小時一人一機(jī)可沖孔20000萬余孔
2)?沖孔速度:80-120次/分,無需定位,無需劃線。
3孔距精度:±10c。
4工件沖孔長度:6m?單次送料長度:1000mm~6000mm。也可根據(jù)要求定制非標(biāo)設(shè)備。
5操作界面簡單易學(xué),傻瓜操作,有自動計算功能,有單支等距沖孔針對防盜窗管材沖孔設(shè)計程序,只要把料長,沖針直徑,孔數(shù)輸入電腦,就會自動計算頭尾長度和孔距。
6送料方式:采用液壓/氣動夾緊工件自動進(jìn)料后,按孔距自動向外送料,送料方式采用-伺服電機(jī)自動控制送料。
小導(dǎo)管注漿加固土體技術(shù)/-小導(dǎo)管?
1 小導(dǎo)管注漿是淺埋暗挖隧道支護(hù)的一種措施。在軟弱、破碎地層中鑿空后極易塌孔,且施作-錨桿比較困難或者結(jié)構(gòu)斷面較大時,應(yīng)采取-小導(dǎo)管支護(hù)。-小導(dǎo)管支護(hù)必須配合鋼拱架使用。在條件允許時,也可在地面進(jìn)行-注漿加固;在有導(dǎo)洞時,也可在導(dǎo)洞內(nèi)對隧道周邊進(jìn)行徑向注漿加固。
2 小導(dǎo)管注漿支護(hù)的一般測如下:鋼管直徑 30 - 50mm 鋼管長 3 - 5m ,鋼管鉆設(shè)注漿孔間距為 100 - 150 mm ,鋼管沿拱的環(huán)向布置間距為 300 - 500 mm .鋼管沿拱的環(huán)向外插角為 10°一 15° ,小導(dǎo)管是受力桿件,因此兩排小導(dǎo)管在縱向應(yīng)有一定搭接長度,鋼管沿隧道縱向的搭接長度一般不小于1m .
導(dǎo)管安裝前應(yīng)將工作面封閉嚴(yán)密、牢固,清理干凈,并測放出鉆設(shè)位置后方可施工.
3 采用小導(dǎo)管加固時,為-工作面穩(wěn)定和掘進(jìn)安全,應(yīng)-小導(dǎo)管安裝位置正確和足夠的有效長度,嚴(yán)格控制好小導(dǎo)管的鉆設(shè)角度。用作小導(dǎo)管的鋼管鉆有注漿孔,以便向土體進(jìn)行注漿加固,也有利于提高小導(dǎo)管自身剛度和強(qiáng)度。
4 小導(dǎo)管注漿宜采用水泥漿或水泥砂漿。漿液必須充滿例借及周圍空隙,注漿量和注漿壓力應(yīng)由試驗確定。
小導(dǎo)管在隧道開挖時承受地層的壓力,為-灌漿防止漏漿,小導(dǎo)管的尾部需設(shè)置封堵孔。
注漿施工應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件選擇注漿法:在砂卵石地層中宜采用滲入注漿法;在砂層中宜采用劈裂注漿法;在粘土層中宜采用劈裂或電動硅化注漿法;在淤泥質(zhì)軟土層中宜采用高壓噴射注漿法。
注漿材料應(yīng)具備-的可注性,固結(jié)后應(yīng)有一定強(qiáng)度、抗?jié)B、穩(wěn)定、耐久和收縮小,漿液須-,注漿工藝應(yīng)簡單、方便、安全注漿材料的選用和配比的確定,應(yīng)根據(jù)工程條件,經(jīng)試驗確定。
注漿施工期應(yīng)監(jiān)測地下水是否受污染,應(yīng)該防止注漿漿液溢出地面或超出注漿范圍。
?
【注漿小導(dǎo)管尖頭縮尖機(jī)】產(chǎn)品使用范圍
1.微電腦控制,液壓驅(qū)動.
2.移動式腳踏開關(guān),具有自動,緊停,緊停連續(xù)三種功能,安全性高。
3.可進(jìn)行縮管、擴(kuò)管、鈍管、鼓包等多種方式加工,加工形狀包括凹凸節(jié)、長、扁、正方、拓、斜、v形、開口肘等,依用戶加工產(chǎn)品變化模具。
4.模具更換簡便,便于彈圌性生產(chǎn)。床結(jié)構(gòu)緊湊,堅固,采用油壓動力,工作穩(wěn)定,成品率高,振動小,噪音低?勺鞴芏丝s徑,擴(kuò)徑,鼓包,鐓筋及其他形狀的加工成型。適用管件接插,汽車油管,風(fēng)管,水管,空調(diào)管連接部位各種形狀的加工成型。
|