熱熔膠貼標(biāo)機(jī)批發(fā)——廣州大度機(jī)械科技有限公司是專門生產(chǎn)食opp標(biāo)簽貼標(biāo)機(jī)、熱熔膠原瓶貼標(biāo)機(jī)的
貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)走偏的原因
貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)走偏的原因你知道嗎嗎?
1、標(biāo)簽安裝如果有晃動,要檢查是否裝到卡位,鎖緊力度要適中。
2、檢查出標(biāo)是否順暢穩(wěn)定:放松牽引,來回拉拉標(biāo)簽,測試是否出標(biāo)順利,讓其自行導(dǎo)正。標(biāo)簽走正后,固定兩側(cè)限位圈,導(dǎo)正標(biāo)簽。
3、檢查自動貼標(biāo)機(jī)牽引是否穩(wěn)定,如有松動,會導(dǎo)致拉力不均勻。
4、檢查出標(biāo)軸線是否平行產(chǎn)品面,如有偏斜,調(diào)節(jié)貼標(biāo)頭的傾斜度實(shí)現(xiàn)平行。
5、檢查覆標(biāo)是否均勻,如有不均,調(diào)節(jié)底部包膠軸平行度,調(diào)節(jié)平行即可。
6、檢查產(chǎn)品誤差,瓶子不好也會引起覆標(biāo)走偏。
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貼標(biāo)機(jī)人工貼標(biāo)常見的問題
貼標(biāo)機(jī)的越來越普遍被用戶接受,代---工來完成貼標(biāo)簽的繁雜工作,相應(yīng)的不干膠標(biāo)簽制作上也提出了新的要求。針對設(shè)備上用的標(biāo)簽跟人工貼的標(biāo)簽來說,經(jīng)常碰見下面的問題:
一、形狀問題
上機(jī)器要求用卷狀材料,人工貼標(biāo)無要求,一張一張或卷狀都可以。
二、底紙材---題
上機(jī)器要求用韌性比較好的格拉辛底紙,圓瓶熱熔膠貼標(biāo)機(jī)多少錢,而人工貼標(biāo)無要求,可以選用價(jià)格便宜的銅版紙。
三、標(biāo)簽材---題
上機(jī)器用的標(biāo)簽材質(zhì)要選擇合適,軟硬度要適中,圓瓶熱熔膠貼標(biāo)機(jī)生產(chǎn)廠家,太軟不容易剝離,太硬則不好收卷,人工貼標(biāo)無要求。
四、標(biāo)簽的膠層問題
上機(jī)器用的標(biāo)簽?zāi)z層的種類和厚度適中,過粘不好剝離,粘性不夠又容易脫落,同時(shí)還要跟被貼物件匹配;膠層厚度要合適,并且均勻分布,否則貼標(biāo)容易引起氣泡。
五、模切工藝問題
上貼標(biāo)機(jī)用的標(biāo)簽要求不能砍傷底紙,并且要求底紙的邊緣平滑整齊,不能有損傷缺口,否則容易引起貼標(biāo)時(shí)候底紙斷裂,而人工貼標(biāo)則有少少砍傷都不太影響。上貼標(biāo)機(jī)用的標(biāo)簽還要求模切后的標(biāo)簽,排列均勻,尺寸一致性好,排廢---,不能有殘膠。
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貼標(biāo)機(jī)故障解決方法
包裝機(jī)械產(chǎn)品和其他生物一樣,也是有自己的壽命的,而壽命的長短在于使用廠家是否懂得如何去使用和維護(hù)設(shè)備,所以,了解一些常用的包裝機(jī)械故障知識是很有---的:
1、標(biāo)板殘留標(biāo)紙。調(diào)整夾標(biāo)指位置,膠黏渡過大,調(diào)整上膠溫度標(biāo)板左側(cè)取膠少導(dǎo)致標(biāo)紙翹起,調(diào)整標(biāo)板位置。
2、貼標(biāo)標(biāo)紙歪斜。根據(jù)標(biāo)紙?jiān)跇?biāo)板上的位置,調(diào)整標(biāo)盒左右的高低。
3、貼標(biāo)標(biāo)紙褶皺、不平展。調(diào)整膠輥上膠膜的厚度。
4、貼標(biāo)標(biāo)紙翹角、飛邊。標(biāo)板取膠不平均,調(diào)整標(biāo)板位置,東莞圓瓶熱熔膠貼標(biāo)機(jī),使其取膠平均
5、機(jī)器運(yùn)行中溘然停機(jī)。是否有炸瓶將防護(hù)門炸開,關(guān)上防護(hù)門即可,是否前鏈道無酒或后鏈堵酒,有無蓋酒瓶進(jìn)入標(biāo)機(jī),掏出即可。
6、貼頂標(biāo)時(shí)運(yùn)行中甩瓶。檢查壓瓶頭高低位置是否合適,調(diào)整其位置,檢查壓瓶頭內(nèi)的滾珠是否缺失,導(dǎo)致瓶子旋轉(zhuǎn)不靈活,更換即可,檢查轉(zhuǎn)轂送標(biāo)處瓶子后面的靠板是否---,蜂蜜瓶圓瓶熱熔膠貼標(biāo)機(jī),調(diào)整即可。
7、頂標(biāo)壓頭后標(biāo)紙破損或頂不正。更換壓頭裝置里的海綿墊和橡膠彈墊。
8、美容效果差。檢查皮帶位置,調(diào)整到合適位置,美容劑噴頭是否堵塞,清理即可。
9、噴碼不清楚、位置不居中。檢查瓶蓋上是否有異物或水珠,調(diào)整吹氣管位置,檢噴頭是否清潔,沖刷噴頭,調(diào)整噴頭位置,使其噴碼居中。
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