凈化系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的鉚釘間距應(yīng)小于100mm,正壓送風(fēng)口,空氣潔凈等級(jí)為1級(jí)~5級(jí)凈化系統(tǒng)風(fēng)管的法蘭鉚釘間距應(yīng)小于65mm。
3.7.8 風(fēng)管采用的螺栓、螺母、墊圈和鉚釘應(yīng)采用鍍鋅或其他防腐措施,不得使用抽芯鉚釘。
3.7.9 風(fēng)管不得采用s形插條、直角形平插條及立聯(lián)合角插條的連接方式?諝鉂崈舻燃(jí)為1級(jí)~5級(jí)的風(fēng)管不得采用按扣式咬口形式。
3.7.10 風(fēng)管內(nèi)不得設(shè)置加固框或加固筋。
3.7.11 風(fēng)管制作完畢應(yīng)使用中性清洗液清洗,清洗應(yīng)在相對(duì)封閉潔凈的空間內(nèi)完成,清洗后經(jīng)檢查達(dá)到要求并擦拭干燥后,應(yīng)及時(shí)封口。
層制作工藝不同。需分別使用機(jī)具,---時(shí)配合使用手工刀具切割。無(wú)論使用何種方法,均應(yīng)---玻璃纖維隔熱材料切割斷面齊、形狀正確、尺寸準(zhǔn)確。
3.9.3
1 由于風(fēng)管內(nèi)襯隔熱層直接與空調(diào)風(fēng)接觸,因此,使用的膠粘劑應(yīng)符合要求。
2 方形風(fēng)管內(nèi)襯隔熱層使用柔性卷材制作,正壓送風(fēng)口模塊,為---粘貼牢固,正壓送風(fēng)口聯(lián)動(dòng),膠粘劑機(jī)械涂刷面積不應(yīng)小于90%,手工制作異形件時(shí),涂刷面積應(yīng)為100%。圓形風(fēng)管內(nèi)襯隔熱層使用剛性板材制作,內(nèi)襯隔熱層通過擠壓裝入鋼板風(fēng)管內(nèi)。因此,僅在每段內(nèi)襯隔熱層兩端80mm范圍內(nèi)涂刷膠粘劑即可。
為滿足風(fēng)管的使用剛度,聚氨酯鋁箔復(fù)合板風(fēng)管和酚醛鋁箔復(fù)合板風(fēng)管的加固隨著斷面尺寸的增大及風(fēng)管工作壓力的增大,其支撐點(diǎn)橫向加固數(shù)量將增多,縱向加固間距將縮短。表3.6.1列出了風(fēng)管邊長(zhǎng)尺寸、工作壓力和風(fēng)管橫向加固支撐點(diǎn)數(shù)以及加固點(diǎn)縱向間距之間關(guān)系。
9 當(dāng)聚氨酯復(fù)合板風(fēng)管和酚醛復(fù)合板風(fēng)管的邊長(zhǎng)尺寸增大到超過1250mm時(shí),為增加非金屬插接法蘭的強(qiáng)度,電梯間正壓送風(fēng)口,需要在距法蘭連接處250mm以內(nèi)的任一側(cè),增設(shè)縱向加固,加固點(diǎn)的數(shù)量按風(fēng)管邊長(zhǎng)尺寸選擇。
3.6.2 玻璃纖維復(fù)合材料風(fēng)管
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