硅粉盤(pán)式干燥器設(shè)備性能特點(diǎn)
1、連續(xù)運(yùn)行 ,熱
盤(pán)式連續(xù)干燥器以傳導(dǎo)傳熱方式進(jìn)行干燥,干燥過(guò)程中干燥器內(nèi)只通入量(或不通入)空氣 ,其尾氣攜帶量很少。
2、動(dòng)力消耗低 ,噪音小
由于干燥過(guò)程中料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)所需的功率小,電耗很少。其全套干燥裝置動(dòng)力消耗 ,僅是對(duì)流方式傳熱裝置的1/5~1/7,且噪音很小。
3、物料受熱均勻,干燥時(shí)間短
由于干燥過(guò)程中,物料在干燥盤(pán)中沿阿基米德螺線運(yùn)動(dòng)軌跡翻滾前進(jìn),盤(pán)式干燥機(jī)耙葉,所走路程為干燥盤(pán)半徑的5倍,且逐層下落,因此接觸加熱盤(pán)面的時(shí)間基本相同,受熱均勻。
4、物料損失小,保護(hù)環(huán)境
由于干燥過(guò)程中,物料上進(jìn)下出,其分布也是上濕下干,且干燥尾氣流速低(約0.1m/s),盤(pán)式干燥機(jī)耙葉報(bào)價(jià),因此物料粉塵很難浮到設(shè)備頂部,更不會(huì)被尾氣夾帶排走,不僅不損失物料,而且不污染環(huán)境。
5、密閉連續(xù)操作,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。
6、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,占地面積小,易于操作
干燥過(guò)程中干燥器排出的尾氣量很小,且?guī)缀醪缓锪戏蹓m,因此不需配置占地面積大、操作復(fù)雜的除塵設(shè)備。
7、產(chǎn)品穩(wěn)定,產(chǎn)品均一,盤(pán)式干燥機(jī)耙葉,無(wú)波動(dòng)。
盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)有三種操作方式,在制藥和食品工業(yè)中以密封型和真空型為主,對(duì)于熱敏性物料可用真空型,對(duì)其它---類或需回收溶劑類的物料可用密封型,其同時(shí)也能適用干燥膏糊狀的物料。
閉路循環(huán)離心式噴霧干燥機(jī)采用閉式循環(huán)系統(tǒng)、壓差自動(dòng)變送、在線氧氣檢測(cè)、噴淋與溶劑回收及智能化自動(dòng)控制等多項(xiàng)新技術(shù),是對(duì)傳統(tǒng)防爆型離心噴霧干燥技術(shù)的優(yōu)化與升級(jí),可解決回收、易氧化及有毒物料的干燥難題,且、節(jié)能,適用于---提取液、天然濃縮液、生物制品以及含物料的干燥和的回收。
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