關(guān)于水下灌注混凝土的技術(shù)要求
2.1 ---混凝土的數(shù)量應能滿足導管ｓｈｏｕ次埋置---***1m和填充導管底部的需要。
2.2 混凝土拌和物運至灌注地點時，應檢查其均勻性和坍落度等，如不符合要求，應進行第二次拌和，鉆機導管廠，二次拌和后仍不符合要求時，不得使用。
2.3 ---混凝土拌和物下落后，混凝土應連續(xù)灌注。
2.4 在灌注過程中，---是潮汐地區(qū)和有承壓力地下水地區(qū)，應注意保持孔內(nèi)水頭。
2.5 在灌注過程中，樁機導管，導管的埋置---宜控制在2~6m。
還要求初始的導管底部距孔底30到50厘米，加強型導管，要求導管內(nèi)加封---管底封堵，必須---首盤混凝土灌注后導管底部埋深達到規(guī)范要求的---，而且導管在以后的灌注過程中---導管的埋深在2~6m。
以上措施都是為了防止斷樁、夾泥和灌注樁的密實。---灌注樁有足夠的強度、摩擦力和承載力。首盤混凝土下去后---導管的埋深1m，是---樁底不夾泥、樁底自設計位置開始灌注，防止首盤混凝土下去后導管的底部沒有被混凝土封住，導致泥、水進入導管，產(chǎn)生斷樁和夾泥現(xiàn)象。灌注過程中---導管的埋深1是防止斷樁、夾泥；2是為了混凝土的密實，導管提升過快，會導致混凝土松散，因為在灌注過程中導管埋深部分的混凝土會壓著新灌注的下部混凝土，達到振搗密實的作用。
1、護筒頂標高：按照規(guī)范要求，護筒頂端要高出水面地面0.3-0.5m，在原地面高程的基礎(chǔ)上加0.3-0.5m即可
2、驗收時孔底標高=±0標高減去樁長。樁長一般偏差為±200，所以，孔深偏差也是±200
3、開管時孔底標高：填數(shù)略小于驗收孔底標高
4、豎管總長：=大樁長-300~500mm
因為開始灌注混凝土時，導管底部至孔底的距離宜為300~500mm
5、開拌時間：是開始拌制混凝土的時間
完成時間：單樁澆筑完成后的時間。開拌到完成，時間不宜大于混凝土初凝時間，阜陽導管，一般不大于2小時
6、混凝土等級：即砼強度，如c25、c30等
7、混凝土塌落度：此處應填寫當天澆筑砼的塌落度范圍值。
不同強度等級的混凝土，塌落度不同。應該現(xiàn)場實地測量。如：c25砼塌落度為160～180㎜
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