在壓鑄鋁行業(yè)，鋁合金壓鑄件氧化的問題，摩擦線鋁材加工視頻，俗稱“發(fā)霉”、“長霉點”、“出霉粉”、“表面霉斑”。不僅造成大量廢品，而且延期交貨或客戶處出現(xiàn)霉斑產(chǎn)品，造成退貨等問題。從表面看是白色茸狀就像日常東西發(fā)霉一樣，而擦去后下面就出現(xiàn)灰黑色的小斑點。這其實是鋁材發(fā)生氧化而出現(xiàn)的現(xiàn)象。接下來我們先分析一下壓鑄鋁氧化的原因：
1、鋁是活潑金屬，在一定的溫度和濕度條件下極易氧化，即發(fā)霉。所以鋁件的庫存等一定要保持庫存環(huán)境的干燥等。
2、很多廠家壓鑄、機加工工序之后，不做任何清潔處理，或者簡單的用水沖沖，這樣做法使壓鑄鋁表面殘留有脫模劑、切削液、皂化液等很多臟污，這些都是腐蝕性物質(zhì)導(dǎo)致加速鋁合金壓鑄件長霉點。
3、清洗劑的選擇也會影響壓鑄鋁長霉，現(xiàn)在很流行的“鋁酸脫”等酸性清洗劑，除了能除毛力，同時把鋁氧化白之外�！颁X酸脫”成份主要就是酸，通過與鋁基材發(fā)生化學(xué)反應(yīng)放出氣體，氣體從工件表面生成排出從而使油污臟污與工件分離。表面上看很---，但實際上產(chǎn)品已經(jīng)被腐蝕掉一層，如果后序漂洗不會有很多酸性物質(zhì)殘留在鋁件上，直接腐蝕使鋁件氧化。另外還有些人使用的是堿性的清洗劑，因為壓鑄鋁材不僅僅有鋁元素，還有硅、銅、鎂等元素，摩擦線 導(dǎo)軌鋁材，其中硅含量比較多。硅元素使得鋁件對堿性清洗劑吸附力較強，---是磷系的堿助劑，使得之后的漂洗無法，堿對鋁的氧化腐蝕相對酸比較慢。
常用處理方法分析：
1、庫存環(huán)境影響的氧化發(fā)霉，一般由于擺放的位置不同，上下高度不同出現(xiàn)的氧化數(shù)量不同，可以根據(jù)這個現(xiàn)象分析是否庫存---。
2、一般成品鋁件都要密封包裝，不讓空氣中的物質(zhì)影響存放氧化。如果是清洗過的鋁件，一定要干燥。入袋包裝的一定要干燥。
3、除非有---要求可用意，不然不要使用酸性清洗劑。而不要聽信使用堿性清洗劑不會影響，堿性的影響是比較慢的。
4、有的廠商用鈍化膜之類的工藝，其實做好庫存環(huán)境管理，清洗環(huán)節(jié)的話鋁件本身就能夠耐保存的。
我們在使用鋁型材時自然是希望能夠延長它的使用壽命，重慶摩擦線鋁材，所以對鋁型材做定期的保養(yǎng)非常有---。保養(yǎng)鋁型材和我們?nèi)粘Ｊ褂玫漠a(chǎn)品保養(yǎng)方法有所不同，具體應(yīng)該怎么做呢？下面重慶固爾美就來介紹一些鋁型材的日常保養(yǎng)方法。
1、根據(jù)鋁型材實際的使用環(huán)境情況，對鋁型材門窗定期清洗。
2、嚴禁鋁合金型材在裝運時松散裝車，造成磕碰傷。
3、清洗鋁型材時應(yīng)使用含有潤滑劑或中性清洗劑，進行溫水清洗，不應(yīng)使用酸性或堿性清洗劑。
4、擦拭鋁型材時以軟布、毛巾為宜，嚴禁使用剛玉粉、砂紙或鋼絲球等擦洗鋁型材表面。
5、鋁型材表面受到侵蝕或污染時，要及時進行清洗，可先用軟布蘸取酒精擦拭，之后用清水洗凈。
其實鋁型材的保養(yǎng)很簡單，平時的保養(yǎng)大家可以按照上面的方法去操作，可以適當延長鋁型材的使用壽命。
鋁型材在陽極氧化處理后，其氧化膜呈現(xiàn)一種多孔層的結(jié)構(gòu)，而且具有---的吸附能力和化學(xué)活性，很容易被污染和腐蝕，所以陽極氧化后的鋁材要進行封孔處理，以增強鋁基材表面的抗腐蝕性和雜質(zhì)的污染。常用的封孔處理方法有很多，如中溫封孔、冷封孔和高溫封孔，今天來講述一下冷封孔處理方法以及它的優(yōu)缺點。
1、冷封孔的原理
冷封孔也叫低溫封孔，是指將鋁型材置入25-35℃的水溶液中使其發(fā)生水合作用，低溫的環(huán)境使水合反應(yīng)的速度變慢，水中的氟離子是一種非常活潑的陰離子，且具有---的吸附作用，可與氧化鋁發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而生成氟鋁化物；水中的鎳離子水向氧化膜孔中擴散，與氫氧根離子生成氫氧化二鎳，沉淀于膜孔中，從而起到封孔的作用，可用下列化學(xué)方程式表示：
ni2﹢+2oh﹣***ni(oh)?↓
2、冷封孔的優(yōu)點
由于冷封孔的封孔溫度為25-35℃，不用加熱到---溫度，不僅可節(jié)省很多電力能源的消耗，而且對周圍的工作環(huán)境也沒有什么影響。
冷封孔的封孔速度為1min/μm，比熱封孔的速度要快2min/μm，不僅減少了封孔槽的數(shù)量，而且提高了封孔。
冷封孔工藝中可以調(diào)---孔液的濃度，使鎳離子的沉淀反應(yīng)只在氧化膜中發(fā)生，減少鋁型材表面掛灰的現(xiàn)象。
3、冷封孔的缺點
由于冷封孔的封孔溫度低，各化學(xué)物質(zhì)的反應(yīng)速度都變得緩慢，使得槽液中化學(xué)試劑的用量比熱封孔用量要多，在化學(xué)反應(yīng)中氟離子的濃度降低，產(chǎn)生的氫氧根離子使槽液的ph值升高，需要不斷地對槽液進行測試和調(diào)整，不僅增加作業(yè)人員的工作量，而且生成的---物還會對污染空氣，摩擦線鋁型材，對生態(tài)環(huán)境造成很大的危害。
低溫封孔處理中，氧化膜的耐磨性增加了，同時硬度也增加了，對于氧化膜厚度在25μm以上的鋁型材，很容易出現(xiàn)膜層剝落和開裂。建議氧化膜厚度超過25μm的鋁型材，采用中溫或高溫封孔的處理方法，降低膜層的脆性，防止氧化膜層剝落和開裂現(xiàn)象的發(fā)生。
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