單臺(tái)設(shè)備處理---要取決于設(shè)備換熱面積，槳葉干燥機(jī)一般只能做到 300m?的換熱面積，設(shè)備難以大型化;圓盤槳葉干燥機(jī)可以做到400～500m?的換熱面積，單臺(tái)設(shè)備處理能力。槳葉干燥機(jī)一般采用雙軸或四軸，結(jié)構(gòu)復(fù)雜;圓盤槳葉干燥機(jī)是單軸，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障率和維護(hù)費(fèi)用低;。
槳葉干燥機(jī)運(yùn)行阻力大，圓盤槳葉干燥機(jī)運(yùn)行阻力小，圓盤槳葉干燥機(jī)單位換熱面積的電耗大約是槳葉干燥機(jī)的1/3～1/4，1 脫水污泥的干化要求。因此不易磨損，對(duì)污泥的推動(dòng)和攪拌是靠盤片邊緣的推進(jìn)攪拌器(小片鋼板，靠螺栓固定在盤片邊緣，非結(jié)構(gòu)件)的作用，更換方便，維修費(fèi)用低。
直接加熱系統(tǒng)出于其自身的需要,多采用干料返混。早期的間接加熱系統(tǒng)采用濕污泥直接進(jìn)料,由于濕污泥的粘結(jié)造成設(shè)備的磨蝕損耗相當(dāng)---,并由此引發(fā)了一些安全事故,其中部分設(shè)備因此停產(chǎn)。
國(guó)外對(duì)污泥處理的管理非常嚴(yán)格,它必須是環(huán)境安全的,不能產(chǎn)生二次污染。所以國(guó)外的污泥干化技術(shù)很重視尾氣處理和臭味控制。早期的esp直接加熱系統(tǒng),引入外部空氣經(jīng)加熱后通入干燥器,蒸發(fā)污泥中的水分并運(yùn)送污泥。
zhg真空?qǐng)A盤干燥機(jī)是航行干燥王工和德國(guó)---聯(lián)合研發(fā)的新一代高真空密閉無(wú)害化干燥機(jī)，是改進(jìn)普通真空耙式干燥機(jī)后的新產(chǎn)品，真空?qǐng)A盤干燥機(jī)熱效率是真空耙式干燥機(jī)的4~5倍，對(duì)有毒有害物料，化工臭味污泥，異味油漆渣，油田污泥物料等產(chǎn)品做到了無(wú)害化密閉全干化，尾氣零排放，干燥速率快等特點(diǎn)!以有效換熱面積大、干燥時(shí)間短速率高、節(jié)能等優(yōu)勢(shì)應(yīng)用于市場(chǎng)!
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