青島藍(lán)清源公司針對(duì)淀粉糖濃縮中濃縮比大、要求熱利用率高、蒸發(fā)強(qiáng)度大、蒸發(fā)溫度低、容易變性等特點(diǎn)，與國(guó)內(nèi)高校和設(shè)計(jì)院開(kāi)發(fā)出的帶熱泵的多效降膜蒸發(fā)器用于淀粉糖的蒸發(fā)取得---的經(jīng)濟(jì)效益。
我公司部分成功案例：蒸發(fā)量200噸/天的五效七體降膜蒸發(fā)器；蒸發(fā)量120噸/天的三效熱泵降膜蒸發(fā)器；蒸發(fā)量300噸/天的四效熱泵降膜蒸發(fā)器；蒸發(fā)量210噸/天的三效熱泵降膜蒸發(fā)器；蒸發(fā)量1000噸/天的五效七體降膜熱泵蒸發(fā)器；
蒸發(fā)工藝
通過(guò)蒸發(fā)工藝技術(shù)，溶液得到濃縮，得到一定的固體溶質(zhì)與純凈溶劑，其廣泛應(yīng)用于化工、海水淡化及食品等行業(yè)。在實(shí)際蒸發(fā)中，汽化熱所需量比較大，因此這一過(guò)程也是大量熱消耗的過(guò)程�，F(xiàn)階段，化工行業(yè)主要通過(guò)多效蒸發(fā)技術(shù)提高其加熱蒸汽使用效率，傳熱條件得到---，減少了單元能耗。
1、設(shè)備具有節(jié)能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點(diǎn)；
2、設(shè)備可配備cip清洗系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便，無(wú)死角；
蒸發(fā)塘的---是另一個(gè)重要因素。有研究表明，蒸發(fā)塘的---為25～45cm，此種---下可以達(dá)到蒸發(fā)速率。蒸發(fā)塘的蒸發(fā)速率一般為4l/m2·d，為了加快蒸發(fā)，在風(fēng)力協(xié)助下使用某些吸水材料成為一種可行的方案。其中含有65%纖維素和35%棉花的長(zhǎng)方形布狀多孔材料是吸附劑，其孔徑大約為26nm。另外，河南化工廢水蒸發(fā)器，增加空氣流動(dòng)速度也是提高蒸發(fā)速率的有效方法。
新研發(fā)出的機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)，可以有效降低蒸汽耗損量。該技術(shù)是通過(guò)機(jī)械驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)壓縮絕熱將二次蒸汽壓縮送入加熱蒸發(fā)器，經(jīng)過(guò)壓縮后，化工廢水蒸發(fā)器設(shè)計(jì)方案，二次蒸汽的溫度不斷升高，與蒸發(fā)器內(nèi)的沸騰液體之間出現(xiàn)熱溫差，因此可以將其作為加熱劑使用，在這種情況下，補(bǔ)充足夠的壓縮功力，就可以充分利用二次蒸汽中的潛在熱能量�；U水蒸發(fā)器化工廢水蒸發(fā)器
青島藍(lán)清源公司mvr蒸發(fā)器新工藝技術(shù)
產(chǎn)品特點(diǎn)：
加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫，到了較大空間的蒸發(fā)室后，化工廢水蒸發(fā)器生產(chǎn)企業(yè)，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設(shè)在蒸發(fā)室的頂部。
蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發(fā)器中的運(yùn)動(dòng)狀況分有：
循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過(guò)加熱表面，如中央循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強(qiáng)制循環(huán)式等。
單程型。沸騰溶液在加熱室中---加熱表面，不作循環(huán)流動(dòng)，即行排出濃縮液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。
青島藍(lán)清源公司蒸汽噴射泵的效率與加熱蒸汽的壓力以及二次蒸汽與混合蒸汽二次蒸汽與加熱蒸汽的溫差(△t)有關(guān)�；旌媳榷握羝颗c加熱蒸汽量之比隨著蒸汽壓力及溫差(△t)的減小而增大。
常規(guī)tvr蒸汽節(jié)能效果上相當(dāng)于增加一效蒸發(fā)器；比起多效蒸發(fā)設(shè)備，投資會(huì)相對(duì)減少；蒸汽噴射泵成本不高，但設(shè)計(jì)要求卻十分嚴(yán)格，必須使用公司產(chǎn)品；蒸汽壓力---4bar以上的壓力。
蒸發(fā)器的介紹：
tvr低溫vc三效蒸發(fā)技術(shù)
常規(guī)多效蒸發(fā)設(shè)備各效有效溫差不低于7℃，化工廢水蒸發(fā)器制造商，而許多熱敏性物料如vc高蒸發(fā)溫度不超60℃，此時(shí)由于溫度太低，將造成后效蒸發(fā)速率下降，意味著蒸發(fā)強(qiáng)度降低，如果要達(dá)到預(yù)定的生產(chǎn)能力，只有增加蒸發(fā)設(shè)備的換熱面積。
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