強(qiáng)能工業(yè)泵-壓濾機(jī)泵配件

壓濾機(jī)泵配件的啟動(dòng)、運(yùn)行及維護(hù)

1.運(yùn)行前的檢查

??試運(yùn)行前應(yīng)先用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器或軸，檢查轉(zhuǎn)向是否正確，運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，如盤(pán)不動(dòng)或有異常聲音，應(yīng)及時(shí)檢查，檢查時(shí)先從外部用手檢查聯(lián)軸器是否水平，從軸承座上的油鏡孔處查看潤(rùn)滑油的位置是否在油鏡的中心線附近(太多應(yīng)放掉一些，太少應(yīng)加上一些)，邊檢查邊盤(pán)動(dòng)，如果問(wèn)題依然存在，就要拆泵檢查(拆泵時(shí)請(qǐng)參照本說(shuō)明書(shū)上的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖和拆裝程序)，清理異物，并和本公司聯(lián)系協(xié)商解決方法。同時(shí)檢查外冷卻系統(tǒng)有無(wú)加冷卻水或加注存冷卻油。

2.開(kāi)車(chē)步驟

a.將泵內(nèi)灌滿液體

b.及時(shí)打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)(如進(jìn)口閥門(mén)為單向止回閥，就不需要人工操作)

c.接通電源

d.再打開(kāi)出口閥門(mén)

3.運(yùn)行

運(yùn)行中如有異常聲音，或有電機(jī)-等不正常情況出現(xiàn)時(shí)，也應(yīng)停機(jī)檢查，檢查方法和步驟同1.

4.停機(jī)

a.先關(guān)閉出口處閥門(mén)

b.切斷電源，并及時(shí)關(guān)閉進(jìn)口處閥門(mén)；(如進(jìn)口閥門(mén)為單向止回閥，就不需要人工操作)。

5.維護(hù)

a.軸承座中應(yīng)定期更換潤(rùn)滑油cd40#柴機(jī)油，一般以運(yùn)行6個(gè)月為更換周期。加注潤(rùn)滑油的油位以到油鏡三分之二位置為好見(jiàn)右圖。油位太低起不到潤(rùn)滑作用，太高軸功率消耗負(fù)荷增加。

b.寒冷季節(jié)，停泵后若有結(jié)冰現(xiàn)象，應(yīng)先接通密封處冷卻水，---時(shí)可加熱水進(jìn)去解凍，之后用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器，直到運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，再按照啟動(dòng)步驟開(kāi)車(chē)。

c.有冷卻水裝置的泵，開(kāi)車(chē)前應(yīng)先接通冷卻水，泵正常運(yùn)行時(shí)，可繼續(xù)接通，若條件不允許也可停掉，冷卻水的壓力控制在0.05mpa以下，自來(lái)水即可；

d.泵在關(guān)閉出口閥門(mén)時(shí)的運(yùn)行稱為閉壓運(yùn)行狀態(tài)，全塑泵或襯塑泵的閉壓運(yùn)行時(shí)間應(yīng)盡可能減短，常溫介質(zhì)以不超過(guò)5分種為限，高溫介質(zhì)不要超過(guò)2分種；

e.泵不能承受進(jìn)出口管道的重量，進(jìn)口管路越短越好，泵出口到閥門(mén)處的垂直高度應(yīng)盡可能短；

f.保持電機(jī)上沒(méi)有水跡，防止電機(jī)受潮。

壓濾機(jī)泵工作原理

壓濾機(jī)泵工作原理壓濾機(jī)泵工作原理隔膜壓濾機(jī)壓榨泵安裝流程圖壓濾機(jī)泵液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有電機(jī)、

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 隔膜壓濾機(jī)壓榨泵安裝流程圖 壓濾機(jī)泵液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有電機(jī)、油泵、溢流閥調(diào)節(jié)壓力換向閥、壓力表、油路、油箱。

 過(guò)濾方式:濾液流出的方壓濾機(jī)泵頭怎么調(diào)式分明流過(guò)濾和暗流過(guò)濾。明流過(guò)濾，每個(gè)濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。暗流過(guò)濾，每個(gè)濾板的下方設(shè)有壓濾機(jī)進(jìn)料泵出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。

 洗滌方式:濾餅需要洗滌時(shí)，有時(shí)流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單壓濾機(jī)泵向洗滌和雙向洗滌。