精密塑膠齒輪模具型腔布局設(shè)計怎樣布？
在型腔數(shù)目確定以后，就應當對型腔布局加以研究，一般可以從以下幾方面進行考慮。
1.各型腔到主流道的位置要求:
<1>; 從主流道到各型腔的距離要設(shè)計的盡量短，這樣可以減少凝料量。
<2>; 使熔料進入各型腔的溫度趨于一致，使得塑件內(nèi)應力相近，變形相近。
<3>; 在允許的情況下，使各型腔的距離經(jīng)盡可能大些，以便設(shè)置頂桿、冷卻水道等。
<4>; 型腔在時所承受的反作用力合力，應作用于模版中心，以便與機筒中心相對應。
近年來，塑料齒輪在齒輪行業(yè)的應用會越來越多，成為性趨勢。我國齒輪行業(yè)也在困境中發(fā)展，并具備了一定的發(fā)展規(guī)模，但是，面對技術(shù)和能力明顯高于我國的國外企業(yè)，精密塑膠齒輪模具，國內(nèi)企業(yè)仍然有一定的距離。在這樣的背景下，我國應當調(diào)整行業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略。
在精密塑膠齒輪模具系統(tǒng)中，根據(jù)機理的不同，可將噪聲分成加速度噪聲和自鳴噪聲兩種。一方面，在精密塑膠齒輪模具輪齒嚙合時，由于沖擊而使精密塑膠齒輪模具產(chǎn)生很大的加速度并會引起周圍介質(zhì)擾動，由這種擾動產(chǎn)生的聲輻射稱為精密塑膠齒輪模具的加速度噪聲。
塑膠齒輪模具加工成型之溫度控制
1、筒溫度：模塑過程需要控制的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動，精密塑膠齒輪模具，而后一種溫度主要是影響塑料的流動和冷卻。每一種塑料都具有不同的流動溫度，精密塑膠齒輪模具供應，同一種塑料，由于來源或牌號不同，其流動溫度及分解溫度是有差別的，這是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同類型的機內(nèi)的塑化過程也是不同的，因而選擇料筒溫度也不相同。
2、嘴溫度：噴嘴溫度通常是略低于料筒頂點溫度的，這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發(fā)生的流涎現(xiàn)象。噴嘴溫度也不能過低，否則將會造成熔料的早凝而將噴嘴堵*，或者由于早凝料注入模腔而影響制品的性能
3、模具溫度：模具溫度對制品的內(nèi)在性能和表觀影響很大。模具溫度的高低決定于塑料結(jié)晶性的有無、制品的尺寸與結(jié)構(gòu)、性能要求，以及其它工藝條件熔料溫度、速度及壓力、模塑周期等。
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